轉(zhuǎn)讓9成新120--200袋脈沖布袋除塵器

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脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分???組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體上箱體至凈氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

 如果破損痕跡由外向內(nèi)，烘干機(jī)除塵器，破損在袋籠豎筋???處。往往可見濾袋外部（相鄰濾袋或箱體構(gòu)件）有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或?yàn)V袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間，瀘縣除塵器，在反吹中因?yàn)V袋的膨脹相互使其磨損。一般需更換袋籠，并安裝質(zhì)量。袋式除塵器設(shè)計中，應(yīng)避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。濾袋袋身位磨損除塵布袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況如果破損痕跡由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，脈沖式除塵設(shè)備，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于，使濾袋與袋籠位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問題。

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　　反吹風(fēng)旋臂傳動機(jī)構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持mdash;mm距離。轉(zhuǎn)動要靈活，風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當(dāng)，正確靈活。旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴(yán)格按表中參數(shù)選定。*選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況，在要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。從運(yùn)行可靠性出發(fā)，*循環(huán)反吹風(fēng)方式，據(jù)此選定反吹風(fēng)機(jī)如附表所列。在反吹風(fēng)機(jī)入口管路上安裝按暖通T圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風(fēng)方式，則所選反吹風(fēng)機(jī)稍有富裕，此時應(yīng)在其入口安裝DDZmdash;Ⅰ型電動調(diào)節(jié)閥門，與反吹風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，克服漏風(fēng)因素。

除塵器，面粉廠除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時，除塵器的價格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。脈沖噴吹袋式除塵器是在總結(jié)同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用，由我公司自行開發(fā)設(shè)計的新型環(huán)保設(shè)備，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于種類型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以了除塵效率，了濾袋的使用壽命。