轉(zhuǎn)讓多臺(tái)二手1.2米X12米滾筒烘干機(jī)

轉(zhuǎn)讓多臺(tái)二手1.2米X12米滾筒烘干機(jī)

不同的設(shè)備的操作規(guī)范是不一樣的，想要設(shè)備能夠*穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要我們嚴(yán)格按照設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)來操作，今天我們就來了解下三筒烘干機(jī)在的實(shí)際操作過程中要注意事項(xiàng)。三筒烘干機(jī)在烘干物料的實(shí)際操作過程中要注意兩個(gè)階段。一.等速干燥階段?在此階段內(nèi)，物料內(nèi)部的水分將會(huì)快速擴(kuò)散至表面，從而使物料表有一定的濕潤度，從化學(xué)上講就是物料表面的濕度大于干燥介質(zhì)的***吸濕能力，因此我們將此階段的干燥速度取決于物料表面氣化的速度。在此階段內(nèi)，熱氣流同物料表面之間進(jìn)行的傳熱傳質(zhì)過程起著主導(dǎo)作用。因此在此階段提高氣流的溫度和速度，以及降低空氣中的濕度都將會(huì)有利于提高此階段內(nèi)的干燥速度。二.減速干燥階段?隨著物料在烘干滾筒內(nèi)部的水分含量不斷的降低。

在烘干機(jī)內(nèi)作u或n形往復(fù)折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。該回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體部分由兩個(gè)同軸水平放置的內(nèi)外套筒組成。內(nèi)筒為一錐筒，外筒為直筒，這就使筒體的截面得到充分的利用，其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?一%，從而大幅度地減少了占地面積和廠房建筑面積。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工作時(shí)，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐機(jī)立窯停機(jī)待料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。為根本解決筒的小端進(jìn)入，被揚(yáng)料板揚(yáng)起與熱氣流進(jìn)行原材料烘干問題，該廠向上海新建機(jī)充分的熱交換，同時(shí)向大端移動(dòng),每小時(shí)生產(chǎn)7噸硫酸銨宜采用1.8×20m轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。同理，入外筒后，物料被勺形揚(yáng)料板揚(yáng)起，并均勻套筒烘干機(jī)自投產(chǎn)后，其地撒落在內(nèi)錐筒外壁的l部，隨筒體慢速回節(jié)能降耗效果十分顯著。

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煤泥是煤炭企業(yè)生產(chǎn)所必須排放的廢棄物，煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別,同時(shí)也是我國***宗的工業(yè)排放固體廢棄物。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,*被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。

改革開放以來,國民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展,煤炭產(chǎn)量已躍居世界*,市場(chǎng)形勢(shì)由賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)為買方市場(chǎng),加之環(huán)保意識(shí)的提高,潔凈煤的需求迅速增長,煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。發(fā)展煤泥綜合利用，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦區(qū)的重要措施和必要手段。