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PAC加藥裝置常見問題分析及操作注意事項
一、PAC加藥裝置大類故障：完不排放液或額定流量不足
原因分析
（1）管路堵塞阻力太大
?。?）管路連接處空氣進入
（3）泵體內(nèi)管路中空氣
?。?）液壓室內(nèi)空氣
?。?）進出口單向閥關(guān)閉不嚴
?。?）進出口閥處密封墊泄露
?。?）補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露
?。?）放氣閥密封不嚴
?。?）安閥起跳頻繁
?。?0）輸送介質(zhì)不干凈
?。?1）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴
（12）悶頭螺釘密封不嚴
?。?3）液壓油不干凈，引起三閥不工作
二、PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降低
原因分析
（1）同上各條原因
?。?）電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
?。?）流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損
三、PAC加藥裝置三大類故障：減速機構(gòu)震動及噪音
原因分析
（1）泵負荷工作
（2）液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳
（3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大
?。?）蝸桿串動
?。?）傳動零件間隙過大
PAC加藥裝置老是阻塞，儲藥罐底部一個月不到就沉積物阻塞管路，計量泵前Y型過濾器，氣動閥也是老堵，需要經(jīng)常清理，怎么辦？
1、藥劑中沉積的是雜質(zhì)仍是為溶解的PAC
2、投加體系為：PAC儲藥罐——拌和罐——計量泵——終端，拌和罐實際效果如同都不顯著，電機功率咱們通常都選2.2~3KW;
3、自個剖析及擬采納辦法：PAC原液濃度取5%;將拌和罐底部出藥改為旁邊面出藥;來藥預先沉積(藥劑為業(yè)主自購，濃度不詳，藥劑為罐裝液體)處置
PAC加藥裝置阻塞的小竅門：
1、溶解PAC仍是用曝氣拌和比較好，配藥的時分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時分只略微拌和下。
2、儲藥槽1.5方左右，用曝氣兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過低會水解)，每小時補加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進混凝池。
3、PAC保質(zhì)期較短，1個月是不可的，這個是本源，與管路回流沒太大的聯(lián)系。主張采辦保質(zhì)期較長的PAC藥劑。
PAC加藥裝置操作
1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續(xù)攪拌。
2. 開啟加藥泵進出口閥門，調(diào)節(jié)沖程20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)大，也可以加大藥劑濃度）。 3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。
4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。
5.運行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。
6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。