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濾餅粘度及粒度組成的重要性

閱讀:188        發(fā)布時間:2024-12-31

在卸料過程中,應注意觀察濾餅的粘度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異?,F(xiàn)象時,應及時匯報處理。

觀察濾餅粘度及粒度組成的重要性

在卸料過程中,觀察濾餅的粘度及粒度組成是非常重要的。濾餅的粘度和粒度組成可以反映壓濾機的運行狀態(tài)和煤泥水系統(tǒng)的處理效果。如果發(fā)現(xiàn)濾餅粘度過高或粒度組成異常,可能意味著系統(tǒng)存在堵塞、過載或其他問題,需要及時處理,以避免影響壓濾機的正常運行和煤泥水系統(tǒng)的處理效率。

異?,F(xiàn)象的判斷和處理方法

1.系統(tǒng)跑粗如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗,即粒度較大的物料進入壓濾機,可能會導致濾餅質(zhì)量下降,影響脫水效果。此時應檢查入料系統(tǒng),確保篩分設備正常工作,及時清理堵塞物,調(diào)整篩分參數(shù)。

2濾餅粘度過高如果濾餅粘度過高,可能是由于煤泥濃度過高或絮凝劑使用不當。此時應調(diào)整煤泥濃度和絮凝劑用量,確保煤泥水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

3.其他異常現(xiàn)象如發(fā)現(xiàn)其他異?,F(xiàn)象,如濾液顏色變化、濾板變形等,也應立即匯報處理,確保壓濾機的正常運行。

預防措施和日常維護建議

1.定期檢查和維護定期檢查壓濾機的各個部件,確保濾布、濾板、液壓系統(tǒng)等處于良好狀。

2.調(diào)整操作參數(shù)根據(jù)實際情況調(diào)整壓濾機的操作參數(shù),如入料濃度、力等,確保系統(tǒng)運行狀態(tài)。

3.培訓操作人員對操作人員進行專業(yè)培訓,確保他們熟悉壓濾機的操作和維護,能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。

4.加強監(jiān)控通過監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測壓濾機的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

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