詳細(xì)介紹
自動(dòng)生物濾池構(gòu)造
1、濾料的要求
(1)比表面要大(2)孔率高(3)質(zhì)材強(qiáng)(4)穩(wěn)定(5)價(jià)廉
2、池壁的功能
構(gòu)筑物主體,起支撐。
3、池底 通風(fēng)系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、支承滲水結(jié)構(gòu)
4 、布水系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)布水器
性能特點(diǎn):
1)生物濾池的非常好,在任何季節(jié)都能滿足嚴(yán)格的要求。
2)不產(chǎn)生二次污染。
3)微生物能夠依靠填料中的機(jī)質(zhì)生長(zhǎng),須另外投加營(yíng)養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動(dòng)速度快,停機(jī)或停工12周后再啟動(dòng)能立即達(dá)到很好的,幾小時(shí)后就能達(dá)到。停止運(yùn)行34周再啟動(dòng)立即很好的,幾天內(nèi)恢復(fù)的。
4)生物濾池緩沖容量大,能自動(dòng)調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常工作,耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。
5)運(yùn)行采用自動(dòng)控制,非常穩(wěn)定,須人工操作。易損部件少,維護(hù)管理非常簡(jiǎn)單,基本可以實(shí)現(xiàn)人管理,工人只需檢查是否機(jī)器發(fā)生故障。
6)生物濾池的池體采用組裝式,便于運(yùn)輸和安裝;在增加處理容量時(shí)只需添加組件,易于實(shí)施;也便于氣 源分散條件下的分別處理。
7)此類過(guò)濾形式的生物濾池能耗非常低,在運(yùn)行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。
曝氣生物濾池,簡(jiǎn)稱BAF,是80年代末在歐美發(fā)展起來(lái)的一種生物膜法污水處理工藝,于90年代初得到較大發(fā)展,大規(guī)模達(dá)幾十噸每天,并發(fā)展為可以脫氮除磷。
該工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX(害物質(zhì))的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。
工藝特點(diǎn)
① 次性投資比傳統(tǒng)方法低1/4;②占用面積為常規(guī)工藝的1/10~1/5,運(yùn)行費(fèi)低1/5;③進(jìn)水要求懸浮物50~60mg/L,與一強(qiáng)化處理相結(jié)合,如采用水解酸化池;④填料多為頁(yè)巖陶粒,直徑5mm,層高1.5~2m;⑤水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。
曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比,具機(jī)、(是普通活性污泥法的1/3)、(節(jié)約30%)、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優(yōu)點(diǎn),但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)(一般要求SS≤100mg/L, SS≤60mg/L),因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí),它的反沖洗水量、水頭損失都較大。
曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體,節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池),具容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大,水力停留時(shí)間短,所需基建,出水:運(yùn)行能耗低,運(yùn)行少的特點(diǎn)。
工藝原理
濾池底部設(shè)進(jìn)水和排泥管,中上部是填料層,厚度一般為2.5~3.5m,為防止濾料流失,濾床上方設(shè)置裝濾頭的混凝土擋板,濾頭可從板面拆下,不用排空濾床,方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲(chǔ)水區(qū),其高度根據(jù)反沖洗水頭而定。
該區(qū)內(nèi)設(shè)回流泵用于將濾池出水泵配水廊道,繼而回流到濾池底部實(shí)現(xiàn)反硝化,在不需要反硝化的工藝中沒(méi)該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時(shí)填料膨脹之用。
濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路,置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風(fēng)機(jī)提供增氧曝氣),并將填料層分為上下兩個(gè)區(qū):上部為好氧區(qū),下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理和要求,填料層的高度不同,好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應(yīng)變化;濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。
工藝流程
1、主要去除污水中含碳機(jī)物時(shí),宜采用單碳氧化曝氣生物濾池;
2、要求去除污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時(shí),可采用單碳氧化曝氣生物濾池,并適當(dāng)降低負(fù)荷;也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯(lián)工藝;
3、當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對(duì)總氮要求高時(shí),宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝;
4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃、碳源不足而出水對(duì)總氮要求嚴(yán)格時(shí),可采用後置硝化工藝,并補(bǔ)充碳源;或采用前置反硝化濾池并外加碳源,前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定,外加碳源的投加量需經(jīng)計(jì)算后確定。
注意事項(xiàng)
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對(duì)碳氧化不利,部分非溶解性機(jī)物為降解就排出,6m/h。
3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi),濾速增加不但不會(huì)降低曝氣生物濾池的去除率,還會(huì)增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率,使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機(jī)會(huì);二、高濾速下,生物膜更新較快,增強(qiáng)了生物的活性。三、低速下,濾料容易堵塞,使得反沖洗的周期縮短,而頻繁的反沖洗對(duì)繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時(shí),當(dāng)要求出水的BOD5=10~20mg/L,容積負(fù)荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d),當(dāng)要求出水的BOD5=5~10mg/L,容積負(fù)荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時(shí),容積負(fù)荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d),研究表明,當(dāng)BOD5容積負(fù)荷大於該值時(shí),氨氮的去除收到抑制,當(dāng)BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d),氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L,進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d),當(dāng)CODcr≦50mg/L,進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時(shí),需要核算硝化和反硝化的容積負(fù)荷。建議容積負(fù)荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d),采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
8、當(dāng)需要脫氮,且碳源不足時(shí),可將反硝化池置於硝化池之前,將硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。如下優(yōu)點(diǎn):a、利用污水中的機(jī)物作為碳源,減少外加碳源。b、機(jī)質(zhì)在反硝化池中去除,確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝氣量相對(duì)較少。d、污泥量較少。對(duì)於BOD5充足且需脫氮的生活污水,從運(yùn)行成本考慮前置反硝化工藝明顯。
9、后置反硝化工藝更適合用在以下場(chǎng)所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升,之前未考慮硝化指,出水BOD5偏低,但氨氮較高。
10、為避免除碳對(duì)硝化的影響,後置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段,除去一部分的BOD5,C/N池設(shè)計(jì)濾速6~10m/h為宜,硝化負(fù)荷應(yīng)滿足:進(jìn)水BOD5≧60mg/L,約為0.3kgNH3-N/(m?d),當(dāng)BOD5=20~50mg/L,約為0.6kgNH3-N/(m?d),當(dāng)BOD5≦20mg/L,約為1.0kgNH3-N/(m?d),若以甲醇為外加碳源,則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
11、設(shè)計(jì)反硝化負(fù)荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d),濾速≧10m/h,進(jìn)水BOD5/NO3-N≧6,通常DN池對(duì)BOD5的去除率≦60%,對(duì)CODcr的去除率≦70%,剩馀的CODcr會(huì)進(jìn)入硝化反應(yīng)器,為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d)),CODcr的負(fù)荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。
自動(dòng)生物濾池構(gòu)造
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