詳細(xì)介紹
遷安市隔膜壓濾機(jī)
隔膜濾板還一個(gè)過濾面,壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí),隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,在壓力的下,濾餅被均勻的平鋪在濾板上,經(jīng)過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的,可以隨著處置量和過濾時(shí)間進(jìn)行選擇,而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺特點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。
?隔膜分類
針對(duì)不同的隔膜材質(zhì),隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是機(jī)溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺特點(diǎn),新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分子的彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料,性能相對(duì)而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品和普通,控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對(duì)于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
?安裝注意事項(xiàng)
1、在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核剑瑑芍髁荷先我鈨商攸c(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布,上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈)。
12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作為準(zhǔn)。
?使用注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應(yīng)破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次緣,損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修。
7、機(jī)使用一個(gè)月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時(shí)過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時(shí),嚴(yán)禁開機(jī)。
9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區(qū)低凝特點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)。
11、更換新油管啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。
12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,不可長時(shí)間負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢通阻。
14、卸渣時(shí),根據(jù)需要對(duì)濾布和板框進(jìn)行沖洗,密封面雜物。
15、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16、機(jī)器停用時(shí),應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的腐蝕性介質(zhì)遮蔽的場(chǎng)所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他損于板框的物質(zhì)接觸,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時(shí),壓榨前物料必須充滿濾室,壓榨后必須在排盡空氣后,方可打開濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。實(shí)際操作使用說明可咨詢。
?隔膜式壓濾機(jī):
1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。
2、高壓立式液壓壓濾機(jī):的濾腔結(jié)構(gòu),對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,當(dāng)前被眾多。
壓濾機(jī)污泥調(diào)質(zhì):
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)"處理,調(diào)質(zhì)多種方法,熱物理法,如“熱水解"、“水熱干化"、“濕性氧化"等等,物理法,如聲波,微波等,多的是化學(xué)法,通過添加某些機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷性,增加顆??紫丁⒏纳茐簽V性等效果。目前市場(chǎng)上普遍便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理"的組合。
優(yōu)點(diǎn):
如果想提高較高的濾餅含固率,就必須要將濾腔完充溢。隨著時(shí)間的變化,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力也在成倍的增大,濾餅的存儲(chǔ)量也越來越小,然后再外力的下,降濾餅脫干水分,存儲(chǔ)起來運(yùn)走。
具機(jī)械強(qiáng)、搞拉強(qiáng)度大等特點(diǎn),本機(jī)所材質(zhì)均采用碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成,且隔膜壓濾機(jī)的性能良好??梢栽诩訅哼^濾的下形成良好的濾餅。此外,機(jī)架是由過濾機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外,隔膜濾板還一個(gè)過濾面,壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí),隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,在壓力的下,濾餅被均勻的平鋪在濾板上,經(jīng)過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的,可以隨著處置量和過濾時(shí)間進(jìn)行選擇,而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺特點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。
?工作原理
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。
遷安市隔膜壓濾機(jī)
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