詳細介紹
信陽市磷酸鹽加藥裝置
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機,攪拌機是通過電機來工作的,在某些情況下會造成電機不轉或發(fā)熱現(xiàn)象,那這是什么原因導致的,又如何解決,明基一下。
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下:
1.電機轉向不正確,導致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅動部件卡死,導致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,導致電機載
4.環(huán)境溫度過低,泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,導致電機載
解決方式:
1.改變電機接線,調整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內(nèi)部,更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開,卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號。
特點
以系統(tǒng)設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
吸取內(nèi)外加藥技術精華,以新的設計理念,使工藝更優(yōu)化;
產(chǎn)品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
可根據(jù)不同的水質和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
內(nèi)外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配;
任選擇手動、自動等多種,實現(xiàn)不同控制要求。
采用機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。
磷酸鹽加藥裝置,這種加藥裝置、。它主要由計量箱( 藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi), 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系體化,即安裝在一個底座上。
完成設備購置、、組裝、調試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,效地工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。
特點
1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了設計,。
2、大限度的滿足現(xiàn)場要求。
3、根據(jù)用戶要求可以實現(xiàn)定期配藥,定期攪拌。
加藥裝置通過不同的工藝設計,配置各類固體和液體的化學的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質同時輸送,單調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。
磷酸鹽加藥裝置用于直接向汽包內(nèi)加藥的設備。使汽包系統(tǒng)工作狀態(tài),延長熱力設備的使用壽命,熱水設備穩(wěn)定地安運行。
磷酸鹽加藥裝置,這種加藥裝置、。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi), 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系體化,即安裝在一個底座上。完成設備購置、、組裝、調試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,效地工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。
磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制,也可根據(jù)用戶需要制成自動,半自動控制結構為,變頻檢測儀,自動控制柜內(nèi)變頻器、調節(jié)器、檢測儀等,檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計,協(xié)調磷酸鹽處理則需采用R表。
結構及分類
加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
加藥裝置組成結構:溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置,各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
加藥裝置十種常見的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應措施減少阻力。
②管路連接處空氣進入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣:排除空氣。
⑤進出口單向閥關閉不嚴:檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油,補油不足,補油頻繁或泄露 :調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁:調節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴:擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生故障
性能描述
套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
信陽市磷酸鹽加藥裝置
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