詳細介紹
資興市一體化提升泵站
?一、工藝原理及主要設備設施
污水提升泵站的是將上游來水提升后續(xù)處理單元所要求的高度,使污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構(gòu)筑物。泵站一般由水泵,集水池和泵房組成,集水池的是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡,避免水泵啟動過于頻繁。
?二、泵組的運行原則
泵組的運行操作應考慮以下幾項原則:
一是來水量與抽升量。如來水量大于抽升量,上游又沒及時采取溢流措施,則可能淹泡格柵間,甚使市區(qū)地勢較低的下水道返水;反之,如來水量小于抽升量則可能使泵處于干運轉(zhuǎn)狀態(tài),損壞設備。
二是應保持集水池高水位運行,這樣可降低泵的揚程,提率,在抽升量的前提下降低能耗。
三是潛水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁,否則損壞電機并降低使用壽命。
四是泵組內(nèi)每臺水泵的投運次數(shù)及時間應基本均勻,因為每臺水泵的吸水口都對應著集水池內(nèi)的一部分容積,如果某臺泵長時間不投運,集水池內(nèi)對應部分成為死區(qū),泥沙沉積。因為三相交流電動機起動快,起動力矩高,起動電流大大高于正常運轉(zhuǎn)時所需要的電流值,時起動電流可過系統(tǒng)的容量,會給安造成危害。
?三、泵組的運行控制
1、就地手動
在這種方式下,潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統(tǒng)對這些設備、液位、流量進行監(jiān)示,而不能控制。這種方式一般只在調(diào)試或維修用。
2、PLC遠程手動控制
在這種方式下,操作人員用計算機鍵盤或鼠,通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、??刂疲@種使操作人員不用到現(xiàn)場就可以控制設備,它只是就地控制按鈕的延伸或轉(zhuǎn)移,一般用于調(diào)試或維修。
3、自動
在這種方式下,泵組由PLC按照預先編制的程序,根據(jù)集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數(shù)自動控制水泵的開停臺數(shù)及開停順序,維持集水池在一定的水位范圍內(nèi)和4臺潛水泵間的工作均衡性,電動閥門和水泵電機是聯(lián)動的。水泵開啟后,電動閥門自動打開,停泵后,電動閥門自動關(guān)閉。
4、軟起動器及保護
每臺水泵的主控電路中均裝一臺軟啟動器,它采用晶閘管(可控硅)來控制起動時的電機端電壓,減少了起動沖擊電流,降低了加速力矩,使水泵起動時穩(wěn)定、平滑,增加了設備的使用壽命,另外軟啟動器具過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。
為了水泵運行的安性,每臺水泵均沒干運轉(zhuǎn),滲漏和過載保護。
?四、 調(diào)試
1、 集水池液位計量程為4米,而集水池的深度約15米,致使構(gòu)筑物的一半容積得不到利用,且影響水泵的工作效率。
2、 控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm,偏小,導致水泵頻繁啟停。
3、 水泵運行的輪值時間(也叫均衡時間)為2—8小時,間隔太短,這也導致水泵的頻繁啟停。
4、 液位計為投入式擴散硅液位變送器,易堵塞,過壓會導致零特點漂移,甚損壞,需經(jīng)常清洗,由此打亂了泵組的連續(xù)性,且對水泵的運行安存在威脅(因為液位計故障可能導致泵組部投運或部停止)。
?為解決以上問題,該做了以下幾個方面的改造
1、 液位計更換為配15米換能器的聲波液位計量程設為8米。
2、 在計算機中修改液位計的量程為8米,啟動液位設定范圍為0—8米,容差范圍為0-300cm。
3、 在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。
4、 在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。
?循環(huán)泵站
將過程排除的廢水經(jīng)處理后,再送回中使用的泵站,如冷卻水的循環(huán)泵站(見循環(huán)冷卻水系統(tǒng))。給水泵站由泵房、動力及配電設備和輔助間三部分組成,其附屬構(gòu)筑物進水池和閥門井等。泵房是安裝水泵機組、管道、閥門、起動設備和吊車等的場所。水泵一般采用離心泵,臥式及立式兩種,按葉輪數(shù)目分為單及多離心泵,多泵用于高壓供水系統(tǒng)。動力設備通常采用電動機,時用內(nèi)燃機。配電設備包括高、低壓配電和控制機組運行的電氣設備及各種監(jiān)測儀表等。給水泵站視當?shù)貤l件和需要可建成地面式、半地下式或地下式。的還可建露天泵站。給水泵站的運行人工操縱、半自動及自動控制等方式,以半自動泵站較多。
?泵站結(jié)構(gòu)設計應該突出和把握的關(guān)鍵問題
1.強化泵站結(jié)構(gòu)混凝土性能設計
設計工作中應根據(jù)泵站混凝土結(jié)構(gòu)的特點做好各方面的處理和強化,做到對腐蝕的效防治。
一方面要做好泵站混凝土結(jié)構(gòu)溶解性腐蝕的防治設計,要在設計中控制混凝土pH值,避免在pH值而出現(xiàn)腐蝕性離子的溶解,預防泵站混凝土結(jié)構(gòu)外部的“泛鹼",控制腐蝕性離子對鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕,確保泵站混凝土結(jié)構(gòu)的強度與耐久性。
另一方面要做好泵站混凝土結(jié)構(gòu)周圍土壤腐蝕的防治設計,在設計中根據(jù)土壤中存在的硫酸根、碳酸根、氯酸根離子的特點,采用化學防護和物理保護向結(jié)合的措施,確保混凝土結(jié)構(gòu)的性能,控制鋼筋腐蝕的速度,做到從設計的角度實現(xiàn)泵站混凝土結(jié)構(gòu)的高抗腐蝕性能。此外,在設計中可以涂料來對抗混凝土腐蝕問題,
例如:可以在設計中增加噴涂涂料——環(huán)氧粉末,以此來達到提高泵站混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和性,使泵站混凝土結(jié)構(gòu)對鹽堿、水分、二氧化碳等腐蝕性物質(zhì)的抵御能力大幅度提升,做到對混凝土結(jié)構(gòu)的,進而從設計的角度提高了泵站結(jié)構(gòu)抗腐蝕性能。后,在設計中還可以通過規(guī)范施工技術(shù)來做到對蝕性能的提升,例如規(guī)范施工環(huán)境,加強混凝土表面等方式都可以實現(xiàn)對腐蝕的效防治。
?設備特點
1、技術(shù):化箱式泵站將真空抑制技術(shù)、流體控制技術(shù)和變頻技術(shù)等多項技術(shù)進行優(yōu)化融合,化箱式泵站與自來水管網(wǎng)直接串接,實現(xiàn)穩(wěn)壓、、衛(wèi)生、安可靠運行,不產(chǎn)生負壓,不用建水池、水箱。
2、衛(wèi)生污染:為密封結(jié)構(gòu),細菌和粉塵不會進入系統(tǒng);避免了藻類的滋生,防止了水源二次污染及供水水質(zhì)污染問題,用戶使用的是符合衛(wèi)生的自來水。
3、封閉結(jié)構(gòu)運行,避免了滲、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生,水池、水箱,節(jié)約了消毒沖洗用水。與自來水管網(wǎng)直接串接,可以充分利用自來水原壓力,差多少補多少,自來水滿足要求時設備就停止工作。化箱式泵站大部分時間在較低頻率下運行,耗電量少。采用變頻技術(shù),進一步,綜合一般可達50%以上。
4、運行可靠:對自來水管網(wǎng)影響,設備利用調(diào)節(jié)罐負壓自動調(diào)節(jié),管網(wǎng)增壓供水時不會對原管網(wǎng)產(chǎn)生負壓,不影響其它用戶的正常用水。
5、投資節(jié)約:需修建蓄水池或水箱,節(jié)省了土建投資;需從零加壓,因此設備選型較,設備投資減少;水質(zhì)污染,不需要凈化設備,節(jié)省投資??沙浞掷米詠硭芫W(wǎng)的壓力,能耗小,節(jié)省日常的用電開支。沒用水池、水箱,節(jié)省定期清洗消毒的。
泵站結(jié)構(gòu)設計的原則
一是,泵站結(jié)構(gòu)設計要堅持適當原則,泵站結(jié)構(gòu)設計應該滿足當前的工程實際和施工技術(shù)水平,以此來確保泵站結(jié)構(gòu)設計的可行性,要盡量控制泵站結(jié)構(gòu)的性,受力的明確性,真正實現(xiàn)泵站結(jié)構(gòu)設計的安與等目。
二是,泵站結(jié)構(gòu)設計要堅持安原則,在泵站結(jié)構(gòu)設計中要通盤考慮地基的穩(wěn)定性、土壤性質(zhì),避免出現(xiàn)泵站結(jié)構(gòu)施工中大量挖掘和填埋,在妥善利用地形地利的情況下,做到泵站結(jié)構(gòu)的安。
三是,泵站結(jié)構(gòu)設計要堅持優(yōu)化選型原則,要通過泵站結(jié)構(gòu)設計工作來控制整個泵站的結(jié)構(gòu)尺寸,減少泵站結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過多的裂縫影響結(jié)構(gòu)功能,同時提高泵站結(jié)構(gòu)對震動、溫差、負荷的抵抗能力,確保泵站結(jié)構(gòu)的強度。
四是,泵站結(jié)構(gòu)設計要堅持性原則,泵站結(jié)構(gòu)設計過程中應該結(jié)合施工當?shù)氐奶攸c,采用因地制宜的措施與方法,控制泵站結(jié)構(gòu)建設的成本,例如:在泵站結(jié)構(gòu)設計中要注意到材料的選擇,通過就地取材來降低泵站結(jié)構(gòu)的建設造價,從成本上進行深入的控制和的設計。
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