高碑店市板框壓濾機

高碑店市板框壓濾機

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。

板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由代配。

板框壓濾機壓力不足的解決方法

板框壓濾機壓力缺乏的原因板框壓濾機液壓泵電機斷相運轉(zhuǎn)、調(diào)壓閥調(diào)理不到位或調(diào)理失靈。針對這三個原因，我們可以采納相應(yīng)的辦法加以解決

先查看板框壓濾機的電機是否完好損，是否過熱運轉(zhuǎn)情況。如電機損壞，則應(yīng)沿著電機的負(fù)荷回路由后向前查看電機接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障問題并修復(fù)損壞的電機。若未發(fā)現(xiàn)電機問題，則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障。

調(diào)壓閥引起這一類故障原因：

1、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜；

2、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng)；

3、密封件損壞密封不嚴(yán)，或閥門口與閥門異物。

調(diào)壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：

1、對調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整（將螺栓向下旋進(jìn)，作業(yè)壓力調(diào)高）；

2、查看螺栓是否調(diào)得太緊，疏通閥體上排油孔；

3、更換排油閥門密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片。

以上便是板框壓濾機壓力缺乏的解決辦法，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機法正常進(jìn)行作業(yè)，將影響到作業(yè)進(jìn)程的推進(jìn)。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機正常作業(yè)，我們在平時的查看中要留意這些問題。

壓濾機過程中的泄漏分析
壓濾機在運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導(dǎo)致濾布上褶皺，壓緊后密封面褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準(zhǔn)，也會導(dǎo)致濾液法正常流通，壓降會增大，導(dǎo)致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落，壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，法修復(fù)。因而，壓濾機在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作，而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng)，后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

脫水過程
板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。

在板與框的上端中間相同部位開小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻溝槽，下端鉆供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）。當(dāng)污泥比阻5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

怎樣控制壓濾機進(jìn)料速度？

如果在使用過程中進(jìn)給速度過快，可能會導(dǎo)致壓濾機出現(xiàn)故障。這主要是因為進(jìn)給速度很快并且阻止了容易造成壓濾機。因此，控制進(jìn)料速度可使壓濾機更順暢地工作。

通常在工業(yè)過濾線中，壓濾機的速度在不同階段是不同的。當(dāng)壓濾機剛開始加壓時，壓濾機中的紙漿仍然不太多，濾餅的厚度不會太大。因此，應(yīng)該使用更快的包裝速度以確保能夠及時填充壓濾機以過濾室中的足夠壓力。

當(dāng)壓濾機運行一段時間后，應(yīng)減慢進(jìn)料速度，以避免過多的進(jìn)料并導(dǎo)致壓濾機堵塞。

壓濾機必須在投入使用前進(jìn)行調(diào)試。對于已停用一段時間的壓濾機，應(yīng)在重新調(diào)試前進(jìn)行調(diào)試。這是為了提率和安性。這是一個重要的。

壓濾機使用注意事項哪些？

壓濾機是一種可以在高頻和高頻下運行的裝置，因此液壓系統(tǒng)需要為壓濾機提供相對較高的壓力。在這樣的壓力下，液壓油也是高阻型。此外，在選擇液壓油時，還必須考慮溫度系數(shù)。例如，當(dāng)溫度低時，我們應(yīng)該選擇使用低溫液壓油。

因為使用壓濾機環(huán)境基本上不好，不含一定濃度的酸性氣體，充滿了煤油，堿性粉塵等，長時間以來，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)對壓濾機的電氣元件造成影響。損壞也會逐漸累積，甚可能導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕響應(yīng)的后果。

當(dāng)壓濾機具效的控制按鈕操作時，先檢查壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸特點是否正常。檢查方法的方法應(yīng)該是按相應(yīng)的按鈕觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)特點指示燈是否特點亮。如果它特點亮，按鈕*。如果未特點亮，則需要按鈕。需要相關(guān)的端子線。等待檢查。

板框壓濾機送料泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)

隨著板框壓濾機送料泵的范圍越來越，它的也就愈加的明顯，板框壓濾送料泵作為板框壓濾機工作時*的組成部分，送料泵的不容忽視，那么在日常使用的過程中板框壓濾機送料泵維護(hù)和保養(yǎng)方法哪些呢？

1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。即使再準(zhǔn)確的儀器，使用的過程中都會零件出現(xiàn)損壞的情況，為了正常的使用效果就需要及時的進(jìn)行更換。由于板框壓濾機送料泵是比較精細(xì)的儀器，容易因為的摩擦使用而變壞，所以要及時更新零件，但切記貪圖便宜，因為一旦一個零件損壞，所造成的摩擦力可能會影響所的零件進(jìn)而導(dǎo)致儀器的損壞。

2、壓濾機送料泵需要定期檢查與清洗，板框壓濾機送料泵在日常清洗的時候，由于它在材質(zhì)上和使用介質(zhì)上的不同，所以要考慮到所使用的清洗劑的酸堿性，使用與之相反酸堿性的清潔劑進(jìn)行中和，保護(hù)送料泵的表面。

3、對液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)情況，以保持其正常運作。

總而言之，正確的保養(yǎng)方法不可以提高板框壓濾機送料泵的工作效率，還能延長它的使用壽命。

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