詳細(xì)介紹
偃師市絮凝劑加藥裝置
工作原理
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑴盼劭?、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí),自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng),加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
常見絮凝藥劑
主要分為兩大類別:鐵制劑系列和鋁制劑系列,當(dāng)然也包括其叢生的高聚物系列。絮凝劑不少品種,其共同特點(diǎn)是能夠?qū)⑷芤褐械膽腋∥⒘>奂?lián)結(jié)形成粗大的絮狀團(tuán)粒或團(tuán)塊。
在水處理工程中較常見的絮凝劑如:硫酸鋁(明礬),聚合硫酸鋁(poly aluminium sulfate) ,栲膠等等。
硫酸鐵
性狀:灰白色粉末或正交棱形結(jié)晶流動(dòng)淺黃色粉末。對(duì)光敏感。易吸濕。在水中溶解緩慢,但在水中微量時(shí)溶解較快,微溶于乙醇,幾乎不溶于丙酮和乙酸乙酯。在水溶液中緩慢地水解。相對(duì)密度3.097。熱480℃分解。品通常約含20%水呈淺黃色。也含9分子結(jié)晶水的。
用途:1、用于銀的分析,糖的定量測(cè)定。用作染料。墨水。凈水。鋁的雕刻。消毒。聚合催化劑等。2、分析、糖定量測(cè)定、鐵催化劑、媒染劑、凈水劑制顏料、藥物。3、水處理行業(yè)用作凈水的混凝劑和污泥的處理劑。4、被用作媒染劑以及工業(yè)廢水的凝結(jié)劑,也用于顏料中。5、醫(yī)藥上用硫酸鐵作收斂劑和止血?jiǎng)?、用于鍍鋅鎳鐵合金、鍍鋅鐵鈷合金等電解液中。
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí),自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng),加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
使用方法及注意事項(xiàng):因原水性質(zhì)各異,應(yīng)根據(jù)不同情況,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或作燒杯試驗(yàn),取得使用條件和投藥量以達(dá)到。
1、使用前,將本產(chǎn)品按一定濃度(10~30%)投入溶礬池,注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙?,靜置呈紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水亦可配成2~5%直接投加,工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定,根據(jù)原水性質(zhì)可通過調(diào)試或燒杯實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定,制水可以原用的其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng),是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品,可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計(jì)算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時(shí),將上述配制好的藥液,泵入計(jì)量槽,通過計(jì)量投加藥液與原水混凝。
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置十種常見的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進(jìn)入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣:排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán):檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán):擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生故障
偃師市絮凝劑加藥裝置
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