詳細(xì)介紹
醴陵市干粉投加加藥裝置
分類
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí),先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備"或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制;
7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。
干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、粉劑調(diào)配時(shí),采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,充分濕潤,避免集團(tuán)成塊,并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進(jìn)入熟化罐中,經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中,在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加,或通過在線稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經(jīng)管路送入投加特點(diǎn)。
2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊全,指示正確。管路線路整齊全、、暢通,管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數(shù)。
3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān),通過控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。
干粉加藥裝置是一種一體化設(shè)備,一旦投入工作中整體系統(tǒng)的每個(gè)部件就面工作,工作時(shí)間長了要對(duì)加藥裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),具體哪些方面要值得注意,明基一下.
1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng):
減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說明書執(zhí)行,如說明書則 每 3~6 個(gè)月更換潤 滑油一次,潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查緣一次。維修按減速機(jī)使用說明書進(jìn)行。
2、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
1) 每周清潔檢測機(jī)器,去除藥粉末沉積物。
2) 每周檢測進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。
3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂。
5) 長時(shí)間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余 藥粉清除干凈,蓋好儲(chǔ)藥箱蓋;三個(gè)藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空,并用清水清洗干凈;關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器
3、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
1) 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動(dòng);
2) 經(jīng)常檢查液位檢測電表面污染情況,及時(shí)清除電表面附著物,電的良好導(dǎo)電性能;
3) 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑,預(yù)防電氣元件受潮損壞,并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效,一旦失效應(yīng)及時(shí)更換;
4) 長時(shí)間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器,放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門。
自動(dòng)干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備,它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。
干粉加藥裝置的以下四特點(diǎn):
1、絮凝原理:PAM用于絮凝時(shí),與被絮凝物種類表面性質(zhì),別是動(dòng)電位,粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān),顆粒表面的動(dòng)電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動(dòng)電位降低而凝聚。
2、吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成聚集體而沉降。
3、表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
4、增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等,將分散相牽連在一起,形成網(wǎng)狀。
干粉加藥裝置特點(diǎn):
1. 高度集成的一體化設(shè)備。
2. 自動(dòng)化程,整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
3. 只需要將電源接通,將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。
4. 安,系統(tǒng)故障率低,系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。
5. 自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。
6. 設(shè)備,接觸液體部分部采用化工材料。
7. 適用范圍,只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。
干粉加藥裝置操作
1、進(jìn)給:不連續(xù)操作
打開除塵風(fēng)機(jī)電機(jī),然后開始進(jìn)給,進(jìn)給完畢后(滯后)關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī),不定期打開振動(dòng)電機(jī)。
2、沖裁:不連續(xù)操作
然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá),接通饋電馬達(dá),打開螺旋輸送機(jī),并將物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制備:不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí),當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí),混合器打開,使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳:連續(xù)運(yùn)行
醴陵市干粉投加加藥裝置
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