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詳細(xì)介紹
周口市中心傳動(dòng)濃縮機(jī)
刮吸泥機(jī)吸泥橋常見(jiàn)故障及解決的辦法如下：
1、機(jī)械方面
導(dǎo)向輪損壞或脫落，會(huì)導(dǎo)致橋體嚴(yán)重走偏，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)向輪，并調(diào)整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚脫落，會(huì)眼中影響橋的運(yùn)行，應(yīng)立即對(duì)這些松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固。
2、電氣方面
1）橋不行走：應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空氣開關(guān)跳閘，應(yīng)現(xiàn)試合幾次（一般不過(guò)3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完排除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應(yīng)更換一個(gè)新的熔斷器即可。
2）吸泥泵不出泥：此時(shí)，應(yīng)對(duì)吸泥泵的電氣線路進(jìn)行檢查。
刮吸泥機(jī)呈現(xiàn)馬達(dá)噪音，換了馬達(dá)軸承，改進(jìn)，后又查看馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪磨損，空隙大導(dǎo)致噪音。順帶發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油變質(zhì)，色彩褐色，乳化嚴(yán)峻。換油后OK。查資料齒輪作業(yè)面需涂潤(rùn)滑脂。并且沒(méi)PM和別的狀態(tài)監(jiān)測(cè)提早發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。
主要性能
（1）池底刮泥，驅(qū)動(dòng)裝置采用減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，，機(jī)械；
（2）斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會(huì)浮泥現(xiàn)象發(fā)生。
（3）池底坡比1：10，刮泥時(shí)污泥阻力可忽略不計(jì)。
（4）主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。
（5），可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
維護(hù)：
1）刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)減速機(jī)的油位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油；
2）檢查刮泥機(jī)水上各連接零件是否松動(dòng)；
3）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的密封性；
4）檢查集電裝置的密封性；
5）大檢修時(shí)要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
6）大檢修時(shí)要按刮泥機(jī)施工圖所要求的涂料重新進(jìn)行?！?/span>
刮吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意：
1）本機(jī)設(shè)過(guò)電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護(hù)電機(jī)安。。
2）停車排除故障后，須重新開車時(shí)，如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。
3）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時(shí)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。
傳動(dòng)刮泥機(jī)原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過(guò)溢流堰板由出水槽排出池外。
產(chǎn)品
傳動(dòng)刮泥機(jī)，適用于給排水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。
工作原理
通過(guò)減速驅(qū)動(dòng)和懸掛式組件的傳動(dòng)，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進(jìn)水和排泥，周邊排水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除裝置和過(guò)載保護(hù)裝置。
特點(diǎn)
1、刮泥板采用對(duì)數(shù)螺旋曲線形式，并采用膠輪支撐沿池底行走，刮泥，對(duì)池底的要求較低，適應(yīng)性好；
2、除主刮泥裝置外，還安裝的輔助刮泥裝置，使半橋刮泥機(jī)能起到橋刮泥機(jī)的效果；
3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，橋面鋪設(shè)鋼格板，強(qiáng)，重量輕，能耗??；
4、驅(qū)動(dòng)行走輪為實(shí)心橡膠輪，不需軌道，，；
5、水下部件均采用不銹鋼材料，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅，好，。
安裝
1.用水平儀測(cè)池沿(安裝平臺(tái)處)及池底安裝軸承座處，水平允許1/1000，如誤差請(qǐng)找平。
2.將平臺(tái)安裝在池沿上，找正位置焊牢，安裝傳動(dòng)裝置于平臺(tái)上；將穩(wěn)流筒安裝在平臺(tái)上，然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接，校正主軸垂直度，允差小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)阻滯現(xiàn)象，固定水下軸承及平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置。
3.安裝支撐(與主軸聯(lián)接)，將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸、支撐聯(lián)接，調(diào)節(jié)拉桿松緊度，使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接，注意方向。
4.在穩(wěn)流筒上開孔，焊接進(jìn)水口法蘭，后與進(jìn)水管法蘭用螺栓聯(lián)接。
5.檢查及開車
刮泥機(jī)各部件安裝完畢后，先用手動(dòng)試車，阻后；電動(dòng)試車，運(yùn)轉(zhuǎn)一周不應(yīng)異常音響，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，然后向池中注滿清水，啟動(dòng)刮泥機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)以上，并檢查電器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可注入污水正式開車運(yùn)行。
6.使用和維修
1使用：刮泥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)隨時(shí)檢查其是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否異常的聲響，一旦出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車檢查，定期給減速機(jī)加潤(rùn)滑脂。若在一般情況下需要停車時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)水，待刮泥機(jī)運(yùn)行一周后再停車。
2維修：刮泥機(jī)每年大修一次，著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動(dòng)，橡膠刮板的磨損情況，若磨損情況嚴(yán)重應(yīng)予更換。
安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
3、滑動(dòng)電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)少不間斷運(yùn)行8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行問(wèn)題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察排泥口出水情況。
主要結(jié)構(gòu)
本傳動(dòng)刮泥機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、欄桿、鋼梁、豎向柵條、支撐、刮泥板、溢流堰板、拉桿、小刮刀、水下軸承、穩(wěn)流筒、電控箱等部件組組成。
領(lǐng)域
本傳動(dòng)刮泥機(jī)可于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結(jié)構(gòu)、、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套設(shè)施。
周口市中心傳動(dòng)濃縮機(jī)
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