詳細(xì)介紹
百色市磷酸鹽加藥裝置
磷酸鹽加藥裝置主要包含藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個部分。其中,藥液溶配系統(tǒng)包含:溶液箱、攪拌機(jī)、磁翻板液位計、排污閥及管路閥門;計量投加系統(tǒng)主要是計量泵、流量定柱;安系統(tǒng)包含:安閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表;控制系統(tǒng)包含:在線磷酸根儀、在線PH儀、自動控制柜。使用過程中,將固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?,由計量投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi),投加控制可采用手動方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號,進(jìn)行隨動控制,自動投加。
磷酸鹽加藥裝置,這種加藥裝置它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi), 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系體化,即安裝在一個底座上。完成設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制,也可根據(jù)用戶需要制成自動,半自動控制結(jié)構(gòu)為,變頻檢測儀,自動控制柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等,檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計,協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表。
磷酸鹽加藥裝置用于直接向鍋爐汽包內(nèi)加藥的裝置,使汽包系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài),可以延長熱力設(shè)備的使用壽命,熱水設(shè)備穩(wěn)定地安運行??梢栽谑謩雍妥詣觾煞N模式下運行。自動模式下運行可以選配鍋爐取樣裝置、在線磷酸根儀、在線PH儀及帶觸摸屏PLC,可根據(jù)磷酸根含量或者PH值實現(xiàn)磷酸鹽溶液的自動投加。
運行
一,磷酸鹽加藥裝置的實際能力視溶液與配藥介質(zhì)而定;
二,殊材料可來選型洽談,根據(jù)客戶需要擬定相關(guān)解決成套方案。
三,本裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產(chǎn)生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
四,配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當(dāng)溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
五,本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對話界面及單片機(jī)組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng),具自動化程、、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡單明了。
安裝磷酸鹽加藥裝置須知的事項:
一,安裝設(shè)備前,先應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和提供的,要按要求核實好基礎(chǔ)、設(shè)備管口方位及各附件的對接位置。
二,先打開包裝箱,把設(shè)備移出箱體,再進(jìn)行現(xiàn)場就位安裝;沒包裝的設(shè)備,可直接就位進(jìn)行安裝。
三,按產(chǎn)品安裝圖所示的進(jìn)水管、出水管、溢流排空管對設(shè)備進(jìn)行管道的安裝。
四,將設(shè)備配套儀表從包裝箱中取出,在儀表完好的情況下,對照產(chǎn)品外形安裝圖進(jìn)行安裝、對接。
五,本設(shè)備配備電器控制柜(指常規(guī)配置的設(shè)備)。用戶只需將電源線接到電控柜中空氣開關(guān)的接線輸入端上即可。
百色市磷酸鹽加藥裝置
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