詳細(xì)介紹
中心傳動濃縮機(jī)原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽,隨著流速的降低,水體中的懸浮物被分離而沉降于池底,上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。
工作原理
通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動,由刮板將污泥刮集到集泥槽,依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進(jìn)水和排泥,周邊排水,水流均勻。利用液位差自吸式排泥,浮渣刮集排除裝置和過載保護(hù)裝置。
主要結(jié)構(gòu)
本中心傳動濃縮機(jī)主要由驅(qū)動裝置、主軸、欄桿、鋼梁、豎向柵條、支撐、刮泥板、溢流堰板、拉桿、小刮刀、水下軸承、穩(wěn)流筒、電控箱等部件組組成。
中心傳動濃縮機(jī)可于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結(jié)構(gòu)、、操作維修方便,是一種較理想的污水處理工程配套設(shè)施。
主要性能
(1)池底刮泥,驅(qū)動裝置采用減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動;
(2)斜交型刮泥板,連續(xù)性好、集泥的;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,刮泥干凈,不會浮泥現(xiàn)象發(fā)生。
(3)池底坡比1:10,刮泥時污泥阻力可忽略不計。
(4)主梁選用方鋼制作,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,采用熱鍍鋅后噴面漆工藝,性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑,投資更節(jié)省。
(5)可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
中心傳動濃縮機(jī),適用于給排水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式(圓形)沉淀池的污泥刮集和排除。中心傳動濃縮機(jī)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán),加快其沉降速度,進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的。
中心傳動濃縮機(jī)性能特點:
1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動,傳遞力矩大,,并設(shè)扭矩保護(hù)裝置,使用安;
2、負(fù)荷過大時,水下刮泥系統(tǒng)可手動(或電動)進(jìn)行提升,再逐步下降,逐層刮去污泥;
3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥,排泥*,不堵塞。
中心傳動濃縮機(jī)泥耙自動升降裝置的研究
目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設(shè)備是中心傳動濃縮機(jī),其主要工作原理是上部的傳動機(jī)構(gòu)帶動主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉(zhuǎn)動。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的排泥口,由泥漿泵排走。同時沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走。
以往內(nèi)的中心傳動濃縮機(jī)雖然設(shè)泥耙阻力矩設(shè)定裝置,阻力矩設(shè)定上限,在實際過程中由于方面等原因使沉降污泥過厚或質(zhì)量變大,造成泥耙阻力矩過設(shè)定值時,設(shè)備自動停機(jī)報警。這時需人工處理勞動強(qiáng)度大,不能實現(xiàn)連續(xù)工作和自動化控制。
晉城市中心傳動濃縮機(jī),我們在總結(jié)內(nèi)外同類設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,逐步研究設(shè)計了中小型中心傳動濃縮機(jī)的泥耙自動升降裝置,在十幾企業(yè)取得良好的使用效果。
泥耙自動升降裝置的工作原理是:濃縮機(jī)正常運(yùn)行時,刮泥耙處于主軸設(shè)定位置上,隨主軸的轉(zhuǎn)動而進(jìn)行刮泥。此時絲杠由于殊聯(lián)軸節(jié)的,不隨主軸轉(zhuǎn)動,泥耙自動升降裝置不工作。當(dāng)污泥量變化引起泥耙阻力大于設(shè)定值時,主機(jī)上的扭矩儀發(fā)出信號,指令提耙電機(jī)工作。通過蝸桿傳動帶動固定在蝸輪上的絲母轉(zhuǎn)動,通過絲杠軸帶動主軸及泥耙勻速上升。同理當(dāng)刮泥量減少而泥耙阻力下降到設(shè)定值時,扭矩信號發(fā)出指令,提耙電機(jī)反轉(zhuǎn),使主軸與泥耙勻速下降到設(shè)定位置停止。在主軸和泥耙升降過程中濃縮機(jī)仍正常工作刮泥,絲杠軸上的擋桿既起導(dǎo)向,同時又是泥耙升降的高度指示,裝置的上端設(shè)置上下兩組限位開關(guān),通過絲杠上端安裝的撞塊來限制泥耙的升降高度。當(dāng)提耙高度過上限開關(guān)位置時濃縮機(jī)停機(jī)報警,下組開關(guān)的上面一個一般作為泥耙高度的設(shè)置位置,其下面的開關(guān)作為安保護(hù)開關(guān),濃縮機(jī)泥耙扭矩儀一般設(shè)置力矩的下限和上限兩特點,力矩低于下,泥耙的自動升降裝置處于“降"工作狀態(tài)并降到設(shè)置高度上,當(dāng)力矩處于下限和上限之間時,泥耙自動升降裝置處于“升"工作狀態(tài)高度上限止。
中心傳動濃縮機(jī)是用于污水處理重力式污泥濃縮池,將濃縮污泥刮集池底集泥坑,以便進(jìn)一步作污泥脫水處理的設(shè)備。為懸掛傳動,由帶電動機(jī)立式減速器、帶外齒的回轉(zhuǎn)軸承、主軸、刮臂、刮板、濃集柵條、穩(wěn)流筒、控制柜等組成。
中心傳動濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。
中心傳動濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格,并且主要以引進(jìn)為主;目前,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,規(guī)模的擴(kuò)大,多種型號、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動濃縮機(jī)相繼問世。
液壓雙驅(qū)動濃縮機(jī)
該濃縮機(jī)使用液壓馬達(dá)通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承,從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強(qiáng)度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上,所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌的現(xiàn)象不會出現(xiàn),這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運(yùn)行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼,可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動,較易實現(xiàn)驅(qū)動同步,當(dāng)濃縮機(jī)底部沉積的物料增厚,或是底流濃度增大時,耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動的油路油壓進(jìn)而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降,電控同時傳出聲光信號,使提耙信號的提取更為準(zhǔn)確、可靠。該濃縮機(jī)將混合液直接給入到濃縮機(jī)壓縮區(qū),將沉降與深層過濾相結(jié)合,在池的內(nèi)部形成濾床層,后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細(xì)小顆粒隨著水流上升,途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞,其中顆粒的上升動能被損耗,與其他細(xì)小顆粒結(jié)合在一起在重力下沉降,即外某些漿中所謂的“毯式沉降",從而將固體顆粒與液體分離。
電機(jī)驅(qū)動自動提靶濃縮機(jī)
該機(jī)采用兩臺蝸輪蝸桿減速機(jī)通過兩個齒輪,驅(qū)動帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承,并通過轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn)。該機(jī)的布料方式是采用下部深層布料,即使細(xì)?;旌衔镏苯舆M(jìn)入壓縮區(qū)的上部,此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量,使細(xì)顆粒下降而不能上浮,從而提高了底流的濃度,獲得了潔凈的溢流水;根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學(xué)設(shè)計,把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流,給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗,使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部,會形成一定厚度的絮團(tuán)過濾層,它可對上升水流攜帶的細(xì)粒物料進(jìn)行效的過濾。并且濃縮機(jī)的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸,當(dāng)濃縮機(jī)底部沉淀的物料增厚,或是底流濃度增大時,耙架的工作阻力矩也將隨之增大,驅(qū)動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅?,提升裝置通過電控箱驅(qū)動提升裝置將把耙架提起,就達(dá)到了自動提耙的。當(dāng)耙架被提到一定高度,耙架的阻力距減少到允許值以下的時候,則停止提耙,耙架就停留在該高度上運(yùn)轉(zhuǎn),此時經(jīng)過耙齒的刮動,將沉淀的泥漿向池集聚;隨著阻力距的逐步減少,通過自動控制使得耙架逐步的下降;若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未過允許值的時候,則耙架會一直下降到低位置并連續(xù)工作。濃縮機(jī)靶架運(yùn)轉(zhuǎn)時耙架總是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不會受提耙過程的影響。
晉城市中心傳動濃縮機(jī),刮臂在傳動裝置帶動下繞池軸線旋轉(zhuǎn),刮臂上的刮板將沉積在池底的污泥由外向內(nèi)推向池心集泥坑,當(dāng)運(yùn)行過程中,由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過多等意外原因?qū)е聜鲃舆^扭,在其扭矩達(dá)到設(shè)定值時,過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)動作,切斷電源,自動報警停機(jī)。
山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司創(chuàng)建了一支開拓創(chuàng)新、素質(zhì)過硬、能征善戰(zhàn)的員工隊伍,為企業(yè)的發(fā)展壯大、提升明基了強(qiáng)大的。一個走向的型企業(yè),肩負(fù)著高度的社會責(zé)任,承載著明基人的偉大目,步入了快速發(fā)展的軌道。始終秉承客戶就是上帝的原則,以技術(shù)共享,雙方合作共贏的新企業(yè)理念,使我們不斷創(chuàng)新、越自我。竭誠為客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù),與客戶攜手并進(jìn),共同創(chuàng)造新的輝煌。能為您提供更多的產(chǎn)品信息、咨詢是我們的榮幸;使您得到的利益是我們的宗旨。您只需做的是:盡快!我們等待您的來訪!