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詳細(xì)介紹
華陰市板框壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶(hù)自備，也可由代配。
電路維修
當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以上處理之后，才能時(shí)間對(duì)設(shè)備突然斷電的原因進(jìn)行調(diào)查，修理，設(shè)備方可再次啟動(dòng)。
后，說(shuō)一下停電對(duì)污泥設(shè)備的危害，停電對(duì)離心機(jī)，離心泵這樣的污泥處理設(shè)備影響較大，因?yàn)殡x心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的下將固體和液體分離，斷電后離心機(jī)亦不工作了。板框壓濾機(jī)則不然，板框壓濾機(jī)的工作原理為壓力差，即使停電了，板框壓濾機(jī)是一種間隙式工作設(shè)備，在達(dá)到額定工作壓力的情況下，電機(jī)是不工作的，也就是說(shuō)停電與板框壓濾機(jī)沒(méi)任何影響。
板框壓濾機(jī)工作原理：
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。
板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理？
1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料，許多用戶(hù)在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。
2、將濾板壓緊的緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開(kāi)造成噴料。
3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
壓濾機(jī)濾布
壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥、食品常用的過(guò)濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就于化工，今仍于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類(lèi)。過(guò)濾板具、操作方便、安、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久。在壓濾機(jī)的使用過(guò)程中，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象所要求的不同過(guò)濾精度，速度等等，都是通過(guò)使用不同的壓濾機(jī)濾布又稱(chēng)壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊壓濾機(jī)濾板都是濾布包裹，針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象的要求，抗拉強(qiáng)度，過(guò)濾精度，過(guò)濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說(shuō)濾布是過(guò)濾機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。合成纖維過(guò)濾布通常用滌綸，丙綸，維綸，錦綸為原料。由于材質(zhì)不同，性能各差異。
壓緊方式分類(lèi)
1、機(jī)械壓緊型
機(jī)械傳動(dòng)壓緊是采用電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)來(lái)壓緊濾板。在電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)下，絲杠帶動(dòng)活動(dòng)壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。壓緊時(shí)，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當(dāng)達(dá)到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值，電機(jī)停轉(zhuǎn)，活動(dòng)壓板停止前進(jìn)，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài)，松開(kāi)時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)活動(dòng)壓板后退到感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置時(shí)，活動(dòng)壓板停止。
2、液壓壓緊型
液壓壓緊型壓濾機(jī)。它的動(dòng)力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅(qū)動(dòng)下，油缸里的活塞推動(dòng)活動(dòng)壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。
保壓方式可分為：機(jī)械保壓和液壓自動(dòng)保壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是：在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉(zhuǎn)動(dòng)保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。自動(dòng)保壓型是由油缸端部的電接特點(diǎn)壓力表來(lái)控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓。
拉板方式可分為：手動(dòng)拉板和自動(dòng)拉板，自動(dòng)拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時(shí)由拉板機(jī)械手自動(dòng)拉開(kāi)，可靠，比手動(dòng)拉板節(jié)約了勞動(dòng)力。
出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。
使用注意事項(xiàng)
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。
四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒破裂等問(wèn)題，達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。
五、在使用壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。
板框壓濾機(jī)濾板和濾框之間的排列組合
板框壓濾機(jī)：主要由許多濾板和濾框間隔排列而組成。板框壓濾機(jī)的板和框多做成正方形，角端均開(kāi)小孔，裝合壓緊后即構(gòu)成供濾漿或洗水流通的孔道?？虻膬蓚?cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間，濾板用以支撐濾布并提供濾液流出的通道。濾板的兩面制成溝槽，并分別與洗水孔道和濾出口相通。濾板又分為洗滌板與非洗滌板兩種，其結(jié)構(gòu)與所不同。每臺(tái)板框壓濾機(jī)總框數(shù)，其數(shù)目由能力和懸浮液固體濃度確定，可達(dá)60個(gè)，需要框數(shù)少時(shí)，可插入盲板以切斷濾漿流通的孔道。
板框壓濾機(jī)在過(guò)濾時(shí)，待懸浮液由泵輸入框內(nèi)，濾液穿過(guò)濾框兩側(cè)濾布，沿相鄰濾板溝槽流濾液出口，固體顆粒則被截留于框內(nèi)形成濾餅。濾餅充滿(mǎn)濾框后停止過(guò)濾。濾液在引出方上明流與暗流之分。凡是濾液從每一濾板下方直接引出的稱(chēng)明流。而集中在末端出口流出的稱(chēng)為暗流。
板框硅藻土過(guò)濾機(jī)與的板框壓濾機(jī)沒(méi)本質(zhì)上的差別。只是以硅藻土過(guò)濾介質(zhì)代替濾布，它使用制的多孔隙濾紙板夾持在板和框之問(wèn)，作為硅藻土層的支撐物，每一過(guò)濾周期結(jié)束后需更換新的濾紙板和硅藻土。
板或板框壓濾機(jī)。低，過(guò)濾面積大，耐受壓力高，動(dòng)力消耗小，適用于較難處理物料的過(guò)濾，故使用較。但這種壓濾機(jī)不能連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，輔助操作時(shí)間長(zhǎng)，濾布易損壞。銅箔使用的過(guò)濾機(jī)一般為內(nèi)置板框過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾完成后，打開(kāi)端蓋，通過(guò)電動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，將板框沿滑道從殼體中移出，進(jìn)行清理和更換濾布。
華陰市板框壓濾機(jī)
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