鎮(zhèn)江市溶氣氣浮機(jī)

氣泡產(chǎn)生方法

    產(chǎn)生微氣泡的方法，常用的曝氣氣浮法和溶氣氣浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

電解法

    電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產(chǎn)生微小氣泡，但由于電耗大電板易結(jié)垢，所以主要用于中小規(guī)模的工業(yè)廢水處理。

曝氣氣浮法

    曝氣氣浮法又稱分散空氣法，是在氣浮池的底部設(shè)置微孔擴(kuò)散板或擴(kuò)散管，壓縮空氣從板面或管面以微小氣泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空氣通到葉輪下方，借葉輪高速轉(zhuǎn)動時的攪拌，將大氣泡切割成為小氣泡。

溶氣氣浮法

溶解在水中的氣體，在水面氣壓降低時就可以從水中逸出。兩種方法：

    ①使氣浮池上的空間呈為真空狀態(tài)，處在常壓下的水流進(jìn)池后即釋出微氣泡，稱真空溶氣法；

    ②空氣加壓溶入水中達(dá)到飽和，溶氣水流減壓進(jìn)入氣浮池時即釋出微氣泡，稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的部或一部分，也可以是氣浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響氣浮效率的重要因素，須由試驗(yàn)確定。加壓溶氣法的設(shè)備加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機(jī)等。溶氣罐為承壓鋼筒，內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶氣罐出水通過減壓閥或釋放器進(jìn)入氣浮池。

氣浮池

    池面通常為長方形，平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設(shè)刮泥機(jī)和集泥槽。因?yàn)楦綒馀莸念w粒上浮速度很快，所以氣浮池容積較小，水流停留時間十余分鐘。

懸浮物的附著

廢水中懸浮物與氣泡附著的方式基本三種：

    ① 泡在顆粒表面析出；

    ② 氣泡與顆粒吸附；

    ③ 絮體中裹挾氣泡。

  氣浮機(jī)是一種氣浮裝置，在污水處理設(shè)備中的效果很明顯，它利用微氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面。以微氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升水面與水分離，達(dá)到固液分離的。
    氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對水體中含的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

一、設(shè)備特點(diǎn)
1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。
3.工藝過程及設(shè)備較簡單，造價低，并能較大的節(jié)約能耗。
4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。
5.，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。
二、主要技術(shù)參數(shù)
QTRF氣浮機(jī)能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二污水處理前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理的規(guī)模，從而減少大量總體投資。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資。
1、機(jī)器較大污水處理量320m3/h。
2、機(jī)器較小污水處理量5m3/h。
3、刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（調(diào)速）。
4、螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。
整個氣浮機(jī)系統(tǒng)共四個部分組成：
1、反應(yīng)段
2、氣浮段
3、鏈條刮泥機(jī)
4、螺旋推進(jìn)式固體排放機(jī)
三、常見問題及解決方法
     溶氣氣浮機(jī)近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性排放。

鎮(zhèn)江市溶氣氣浮機(jī)

    溶氣氣浮機(jī)在運(yùn)行過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大簡單溶氣氣浮機(jī)故障處理方法： 

1、溶氣水量?。簷z查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。
3、不用，啟動后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按特點(diǎn)的接觸電阻。
4、開機(jī)時溶氣水正常，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，自動控制線路是否脫落。 
5、溶氣泵啟動后自動停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

溶氣氣浮機(jī)故障處理方法： 
    1、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
    2、溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。
    3、不用，啟動后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按特點(diǎn)的接觸電阻。
    4、開機(jī)時溶氣水正常，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，自動控制線路是否脫落。 
    5、溶氣泵啟動后自動停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
溶氣氣浮機(jī)與淺層氣浮機(jī)安裝的比擬

  1、溶氣氣浮機(jī)安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。 而在淺層氣浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm。

  2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層氣浮安裝中，停留時間只需4～6min。

  3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶氣系統(tǒng)裝備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實(shí)踐容積來計(jì)算，其水力停留時間為2～4min； 而淺層氣浮安裝中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積率達(dá)99%，其水力停留時間只要10～15s。

  4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止選擇性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；

  在淺層氣浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間長(4～6min)的浮渣，即固液別離更*、含水率細(xì)小的浮渣。

常見的幾種溶氣氣浮機(jī)出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及解決方法：
    1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
    2、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水問門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
    3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
    4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積5-8cm時，開動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機(jī)行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

鎮(zhèn)江市溶氣氣浮機(jī)

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氣浮機(jī)日常巡查及設(shè)備維護(hù)

    1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

    2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

    3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

    4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

    5）做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

    6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。