系統(tǒng)結構及原理

渦凹氣浮系統(tǒng)是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設計的系統(tǒng)。

經(jīng)過預處理后的污水流入裝渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣通過抽風管道轉移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從氣浮槽的端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流生化處理部分。

開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓會使廢水從池底回流曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進水的情況下氣浮段仍可進行工作。

渦凹氣浮機

系統(tǒng)優(yōu)點

1. 節(jié)省投資

渦凹氣浮沒壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設備，因而設備。

設備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹氣浮(CAF)設備占地面積為36.15m2。

2. 運行

該系統(tǒng)因沒壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設備，從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹氣浮(CAF)系統(tǒng)能耗為5.435KW，而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)能耗高達65KW。

渦凹氣浮(CAF)系統(tǒng)非常容易操作，根本沒復雜的設備，因此人工操作及維修工作量少，降低了人工費及維修費。

3. 處理

石油類、固體懸浮物(SS)的去除率過80%。

BOD及COD的去除率可達60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)對BOD及COD的去除率只能達35%左右。

能促進硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。

運行特點

渦凹氣浮是一項的污水處理技術設備創(chuàng)新，，操作方便、運行，它直接從廢水中除固體懸浮物，由空氣產(chǎn)生氣浮。渦凹曝氣機將“微泡"直接注入污水中而不需要事行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微泡"均勻的分布于污水中，所以整個運行過程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，更不需要壓力溶氣、空壓機和循環(huán)泵等設備。

未經(jīng)處理的污水入曝氣殼氣段，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機沿液面動行將懸浮物刮到傾斜料的金屬板上，再將其推入污泥排放管道，污泥排放管道內水平的螺旋推進器，將所收收污泥送入污泥收集器。推進器和刮泥機由同一個馬達驅動。動力只0.5馬力，污水凈化后在排放前會經(jīng)斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥排放管道，開放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展，在產(chǎn)生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在回流管的池部伸展，在產(chǎn)生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓會使廢水從池子的底部回流到曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保在進流量的情況下，氣浮仍不斷進行。

渦凹氣浮機

渦凹氣浮機在進行制作的過程中主要是由兩部分組成，其纖維回收機和氣浮機均是整機設備，其出前就已經(jīng)調試正確，其用戶一般是不需要再自行調整的，氣浮機需打地腳固定，。絮凝劑添加機構由用戶自行設計，也可由代為設計。

渦凹氣浮機是需要按照其順序啟動并運轉正常后，可在排放處取樣化驗。根據(jù)排放，檢驗各項技術指是否符合要求。通過控制污水通過量及助劑加入量可獲得適的運轉參數(shù)。

渦凹氣浮機是靠水潤滑進行的，其氣浮機的底部會設密封裝置，在進行操作時需要水冷卻方面工作，如水通過嚴禁開車。