加氨加藥裝置
加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在非常好的狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%

加氨加藥裝置

加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在非常好的狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命，熱力設(shè)備穩(wěn)定地安運(yùn)行
工作原理及特點(diǎn)
該裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計(jì)，調(diào)節(jié)儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統(tǒng)由加藥泵，藥箱組成。
樣水經(jīng)冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計(jì)檢測(cè)被測(cè)樣水的PH值，一方面以數(shù)字的方式顯示，另一方面將其轉(zhuǎn)換為4～20mA的信號(hào)輸出MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號(hào)與給定值比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算，并輸出相對(duì)應(yīng)的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變達(dá)到控制加藥泵量的要求，從而使被控對(duì)象的參數(shù)運(yùn)行在非常好是狀態(tài)。 該系統(tǒng)設(shè)保護(hù)功能：當(dāng)藥箱液位為低液位時(shí)，低液位接特點(diǎn)信號(hào)送MPS， MPS將不啟動(dòng)加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時(shí)，壓力高信號(hào)接特點(diǎn)送MPS，MPS將不啟動(dòng)加藥泵。
特點(diǎn)
1、PH表為單片機(jī)的化儀表，電為一體化電，反映酸度準(zhǔn)確。
2、控制器為MPS可編程序控制器，具靈活穩(wěn)定的特點(diǎn)。
3、用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類型選擇是否用變頻器。
4、為模糊控制，可消除大幅度振蕩現(xiàn)象

加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過(guò)電機(jī)來(lái)工作的，在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因?qū)е碌模秩绾谓鉀Q，明基一下。

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載
3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載
4.環(huán)境溫度過(guò)低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，導(dǎo)致電機(jī)載
解決方式：
1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件
3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。
加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因
1.潤(rùn)滑油加注油位過(guò)低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過(guò)熱
2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤
3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果
2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機(jī)
加藥裝置十種較常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。

⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障
加藥裝置開發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量。加氨加藥裝置

4. 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過(guò)多的酸度和堿度，以補(bǔ)給水深度處理的需要。
5. 化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過(guò)程加入液體物料的計(jì)量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過(guò)程再生液的計(jì)量。
特點(diǎn)
本裝置所選用的主要設(shè)備，具較好的性能比，如德的JESCO、Alltech計(jì)量泵、美的MILTONROY/LMI計(jì)量泵，在線分析測(cè)定儀表、性PID調(diào)節(jié)器、變頻器、控制器等；安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過(guò)濾器等配置，為加藥系統(tǒng)的、提供了可靠的。
加藥裝置在投入使用以后，經(jīng)過(guò)不斷的運(yùn)行可能導(dǎo)致各部件的工作效率降低，需要通過(guò)一些方法來(lái)提高加藥裝置的投加能力，可以從以下著手。