操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類(lèi)型 | 氣流式 |
功率 | 22kW | 加熱方式 | 對(duì)流式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 水分蒸發(fā)量 | 2000kg/h |
外形尺寸 | 2000*6500m | 溫度范圍 | 高溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油,地礦,紡織皮革 | 重量 | 3900kg |
轉(zhuǎn)速 | 680r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手680平方管束真空干燥機(jī)以舊換新處理
梁山集優(yōu)品機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)二手制藥設(shè)備,PP環(huán)保設(shè)備加工,環(huán)保凈化塔,PP儲(chǔ)罐,不銹鋼儲(chǔ)罐,各種型號(hào)干燥機(jī),烘干機(jī)等加工定做,淀粉設(shè)備,面粉設(shè)備,農(nóng)業(yè)設(shè)備,飼料設(shè)備,乳化設(shè)備,飲料設(shè)備,食品設(shè)備,烘干設(shè)備,酒精設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,塑料環(huán)保設(shè)備,生物質(zhì)顆粒設(shè)備,生物發(fā)酵設(shè)備,反應(yīng)釜,離心機(jī),過(guò)濾機(jī),干燥機(jī),冷凝器,烘干機(jī),鍋爐,換熱器,蒸發(fā)器。維修,回收,拆除,安裝以及購(gòu)銷(xiāo)。
管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低; 干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料; 物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動(dòng)化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝); 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無(wú)污染,噪音小。
閃蒸干燥機(jī)適用物料 粉料,壓濾后塊狀物料,膏狀物料 運(yùn)用行業(yè) 原料藥,化工料,顏料,稀土料等。
閃蒸干燥機(jī)式有加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
管束干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對(duì)攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國(guó)外較少報(bào)道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動(dòng)加熱板的方法來(lái)計(jì)算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);(3)基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對(duì)流。將各部分的熱阻疊加起來(lái)就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù)。對(duì)于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析,亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。
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