應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
公司現(xiàn)有二手壓濾機(jī)設(shè)備景津牌、大張牌等品牌眾多,型號(hào)齊全,配置全?,F(xiàn)有現(xiàn)貨出售二手帶式壓濾機(jī) 板框壓濾機(jī)機(jī)械壓濾機(jī)、程控自動(dòng)壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、程控隔膜壓濾機(jī)、自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、機(jī)械式壓濾機(jī)。各種型號(hào)齊全。
二手3米寬總長(zhǎng)15米美邦帶式壓濾機(jī)壓濾機(jī)入料礦漿濃度;入料礦漿濃度對(duì)過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時(shí),細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。隨著壓濾過程的進(jìn)行,在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè))的脫水受到影響,這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。所以,入料濃度越低,濾餅水分越高,可見料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯。壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊。 操作系統(tǒng)有全自動(dòng)、半自動(dòng)、PLC程控、DCS遠(yuǎn)程控制及HMI人機(jī)界面操作。 固液分離中有明流,有暗流;可過濾、洗滌、壓榨,過濾壓力0.2~2.0MPa8壓濾機(jī)濾板密封性能好,耐酸堿腐蝕性,抗老化能力強(qiáng),耐磨、耐高溫、耐高壓,使用壽命在5年以上,濾板骨架還可多次循環(huán)使用,過濾效率高,年綜合維護(hù)成本低。機(jī)械壓緊時(shí)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),經(jīng)傳動(dòng)部件推動(dòng)活動(dòng)板壓緊濾板,保壓螺母保證壓緊時(shí)保壓的可靠性和穩(wěn)定性。用電機(jī)綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)過熱和過載保護(hù)。壓濾機(jī)正確操作;1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件。
二手3米寬總長(zhǎng)15米美邦帶式壓濾機(jī)山東集優(yōu)品機(jī)械設(shè)備有限公司供應(yīng)出售。