操作壓力 | 常壓 | 功率 | 12kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 2*4*6m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,交通,綜合 |
運動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 160m2 |
重量 | 2365kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手不銹鋼三效蒸發(fā)器蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標準。原液進料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。水位保護蒸汽鍋爐配有二臺水泵,運行和備用。鍋爐配套一至二只板式水位計,應(yīng)經(jīng)常相互比較,發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。水位計應(yīng)每班進行沖洗,以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒,可以準確的采集水位信號以發(fā)出報警或進行給水泵控制。液和二次蒸汽同向依次通過各效。這種流程的優(yōu)點為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動流入后一效,而不需用泵輸送,同時,由于前一效的沸點比后一效的高,因此當(dāng)物料進入后一效時,會產(chǎn)生自蒸發(fā),這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡便,易于穩(wěn)定。但其主要缺點是傳熱系數(shù)會下降,這是因為后序各效的濃度會逐漸增高,但沸點反而逐漸降低,導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。逆流流程;逆流加料三效蒸發(fā)流程逆流加料三效蒸發(fā)流程。物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的溫度,超過該溫度將導(dǎo)致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)計和選擇時,應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。這種流程適用于處理易結(jié)晶物料,例如食鹽水溶液等的蒸發(fā)。
二手不銹鋼三效蒸發(fā)器山東集優(yōu)品機械設(shè)備有限公司供應(yīng)出售。