超聲波電烙鐵系統(tǒng)采用超聲波驅(qū)動(dòng)焊接頭的新工藝，不再需要添加腐蝕性酸/助焊劑。“超聲空化現(xiàn)象”在焊接時(shí)清潔并去除熔融焊料上基板表面上的氧化物。

超聲波電烙鐵系統(tǒng)工藝，無需助焊劑，可在常壓下實(shí)現(xiàn)較難焊接材料及特殊母材（如玻璃、陶瓷、鋁、鋼、鈦、硅、金屬氧化物、超導(dǎo)體）的焊接。無需助焊劑，不會(huì)對(duì)母材表面產(chǎn)生腐蝕作用。有了這項(xiàng)技術(shù)，玻璃可以焊接在鋼上：不漏氣。 - 硅樹脂組件（即傳感器）可以焊接在陶瓷靶上。

高能量超聲波振動(dòng)在液態(tài)焊料中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象清除待焊接母材表面的氧化膜。高壓迫使液態(tài)焊料進(jìn)入母材的微孔細(xì)縫中，密封住這些微孔細(xì)縫，使母材表面更加易于焊接。超聲波振動(dòng)擠出液態(tài)焊料中的氣泡，實(shí)現(xiàn)表面無氣孔的*焊接。 超聲波焊錫工藝焊接效果好、品質(zhì)高。

超聲波電烙鐵系統(tǒng)焊接過程產(chǎn)生了組件和基板之間的固體鍵合。因此，超聲波電烙鐵焊接在大多數(shù)情況下優(yōu)于其他焊接:

- 不漏氣

- 熱耦合

- 耐熱達(dá)250°C

烙鐵結(jié)構(gòu)

超聲波焊鐵系統(tǒng)無論是手持的還是機(jī)器夾持的，都采用超聲波振動(dòng)加熱器鐵尖，振動(dòng)熔化焊料層。壓電晶體安裝在 此類設(shè)備的手柄中，并與集成焊頭的金屬工具頭連接進(jìn)行縱向振動(dòng)。工具頭（焊錫頭）通常通過加熱管，或在烙鐵 頭附近纏繞電阻加熱導(dǎo)線。這種設(shè)計(jì)確保工具頭（焊錫頭）在超聲波頻率下振動(dòng)，頻率通常在20~60KHz之間。商用 設(shè)備有一個(gè)控制臺(tái)，可控制超聲波的功率（10~50W）和加熱電源以及溫度控制器控制焊點(diǎn)的溫度。

應(yīng)用例子：

• 將鈦棒焊接到藍(lán)寶石基板上
• 太陽能電池接觸：硅si單晶片，薄膜太陽能電池、 染料敏化太陽能電池
• 鈮線圈纏繞至微晶玻璃棒
• 光學(xué)玻璃鍍錫
• 焊接120μm的玻璃光纖至0.5mm青銅孔中
• 銅線電接觸至玻璃基板的鋁片上
• 接觸陶瓷碳混合超導(dǎo)體，焊接點(diǎn)直徑0.8mm