三氧化銻干燥設(shè)備閃蒸干燥一體機(jī)

閃蒸干燥機(jī)的工作原理較容易理解。我們可以將整個(gè)干燥過(guò)程分為4個(gè)階段—破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級(jí)階段。

破碎階段：破碎是整個(gè)閃蒸干燥過(guò)程的diyi步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態(tài)主要是膏狀、濾餅狀。如沒(méi)有破碎就不能進(jìn)行閃蒸干燥，由此我們可以得到一個(gè)結(jié)論：黏性強(qiáng)的物料如直接使用閃蒸干燥機(jī)其干燥效果較差，需要適當(dāng)加入添加劑避免物料結(jié)塊。該過(guò)程中主要是攪拌片與高速旋轉(zhuǎn)的氣體配合完成粉碎。

氣固混合階段：經(jīng)過(guò)粉碎后，物料在閃蒸干燥主塔內(nèi)與加熱介質(zhì)充分的接觸。其中，氣固混合的好壞決定整個(gè)干燥速率的大小。為了提高氣流速度，在閃蒸干燥機(jī)的底部設(shè)置倒錐結(jié)構(gòu)裝置。

干燥階段：該過(guò)程是熱空氣蒸發(fā)物料水分的過(guò)程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落，繼續(xù)破碎與干燥；完成干燥的物料會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行下一階段。

粒度分級(jí)：在干燥主機(jī)的上部設(shè)置環(huán)形擋板，此被稱為閃蒸干燥機(jī)分級(jí)器。當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)該分級(jí)器時(shí)變會(huì)受到離心力的作用，呈現(xiàn)不同旋轉(zhuǎn)半徑螺旋上升的趨勢(shì)。粒徑較小的物料從分級(jí)器的內(nèi)孔排出；顆粒較大的物料被留在干燥室內(nèi)繼續(xù)粉碎，待達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粒度從內(nèi)孔排出。

潤(rùn)滑點(diǎn)的位置

1、

主機(jī)下攪拌軸承的兩點(diǎn)潤(rùn)滑，填料箱的潤(rùn)滑。

2、

螺旋加料器軸承的兩點(diǎn)潤(rùn)滑，攪拌器軸承潤(rùn)滑，填料體的潤(rùn)滑。

3、   三氧化銻干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)三氧化銻干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)

送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)軸承點(diǎn)四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。

4、潤(rùn)滑劑采用的是鈣鈉基潤(rùn)滑脂，或按設(shè)計(jì)圖紙要求。

5、減速機(jī)齒輪箱分別采用所要求的潤(rùn)滑脂，應(yīng)按照減速機(jī)《使用

說(shuō)明書(shū)》中規(guī)定執(zhí)行。