重晶石烘干干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

礦渣烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。 2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到****的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。 3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。 4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。 5、可滿足不同用戶對(duì)礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。重晶石烘干干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)重晶石烘干干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

廣泛用于生物質(zhì)、非金屬礦、化工、環(huán)保、飼料、農(nóng)業(yè)、林業(yè)等行業(yè)。專(zhuān)業(yè)用于木屑、鋸末、秸稈、刨花、樹(shù)皮、木粉、稻殼、牧草、油棕絲、植物纖維、啤酒糟、木薯渣、銀杏葉、萬(wàn)壽菊、中草藥、苜蓿粉、玉米芯、蔬菜粉、各種結(jié)晶體、非金屬礦粉、無(wú)機(jī)肥料等糟渣類(lèi)物料的干燥。可根據(jù)用戶條件采用熱風(fēng)回用，熱效率高達(dá)80%，明顯高于同類(lèi)干燥設(shè)備。 工作原理： 高溫?zé)峥諝馀c濕物料一起進(jìn)入中心筒，讓后回轉(zhuǎn)，沿中間環(huán)形通道流動(dòng)，再次這回，通過(guò)外環(huán)形通道，至干燥圓筒的排出口。各通道內(nèi)的物料在高溫氣流壓力下輸送，并在懸浮狀態(tài)下干燥，通道內(nèi)還有葉片來(lái)攜帶散落的物料。微小碎料幾乎與空氣流同速通過(guò)干燥機(jī)。中間和外環(huán)形通道內(nèi)的較濕重的物料由料流中落下，但由于干燥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)重新被葉片帶起，返回氣流中，不斷地出于干燥介質(zhì)的包圍之中。 在這種運(yùn)動(dòng)作用下，較微小的碎料得以迅速干燥，并較快地由干燥筒內(nèi)排出。較濕的大塊碎料在干燥筒內(nèi)時(shí)間較長(zhǎng)。這樣可使物料的干燥更為均勻。熱空氣與物料一同流動(dòng)時(shí)，將發(fā)生強(qiáng)烈的熱量和質(zhì)量交換，在干燥筒出口處，干燥介質(zhì)溫度降至80-120°C。