稀土干燥設備閃蒸干燥機

◆多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現(xiàn)象。

◆干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。稀土干燥設備閃蒸干燥機稀土干燥設備閃蒸干燥機

◆特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

◆特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

◆干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調（如碳酸鈣終水份可調節(jié)器至≤0.1%）。

◆相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

◆干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產。

◆干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機。

◆物料停留時間可調節(jié)?？稍?-500s之間調節(jié)，適用于熱敏性物料的干燥。

◆多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產生架橋現(xiàn)象。

◆干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質。

◆干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水分可調可控。

◆干燥強度高。例如：干燥淀粉時，進口溫度140攝氏度，出口溫度65攝氏度時，體積傳熱系數(shù)高達68540KJ/（?·℃）。

產品特點

多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現(xiàn)象。

干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

1、連續(xù)化操作，加料量、熱空氣溫度、產品粒度可以在一定范國內自行控制，從而保證干燥產品的各項指標

2、干燥室上部設有分級環(huán)，其作用主要是顆粒較大，或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內，能有效保證產品粒度和水分要求。

3、濕物料在被攪拌的同時，又被甩向器壁，黏結在內壁上，如不及時刮下會影響產品質量，所以攪拌齒頂端設有刮板，能及時刮掉粘結在器壁上的物料以防過熱。

4、錐底熱空氣入口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。

5.、干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環(huán)境，安全衛(wèi)生。

6、設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合，大大簡化了生產工藝流程，節(jié)省了設備投資和運轉費用。

7、物料在熱空氣中高速分散，干燥時間短，特別適用于熱敏性物料的干燥。

  干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

  干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產。

工作原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以該機生產強度高。

以下內容均跟本產品無關

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參加課外活動，閱讀中外名著，遨游科技大海，探討歷史文化——這些都是鮮美的鹽。因為有了興趣，我們才有了學習的動力，因為有了動力，我們就有了學習的效率，學習的成長，不再暗淡。