詳細介紹
操作試驗方法:
按上圖接線,檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常(≥0.2MPA)
南京生產(chǎn)充氣試驗高壓變壓器做交流耐壓時短路桿插入孔J中,做直流泄漏試驗,取出短路桿。
限流電阻配置:工頻耐壓每伏0.3~1歐:直流每伏5~10歐,一般試 驗可不用。
拆除被試品線引線,套管及器身臟污清除,必要時采用屏蔽措施。
準備工作和安全措施就緒,空試一次設(shè)備。
接上被試品,直流試驗應用屏蔽線,以消除雜散泄漏。
合上電源,控制箱(柜)電源批示綠燈亮。
按下起動按鈕,起動指示燈亮。
對控制箱,順時針均勻加電,注視電壓表達到額定電壓值。單臺試驗時讀0-100KV刻度值,串級試驗時讀0-200KV刻度值。
持續(xù)規(guī)定耐壓時間并注視電流表指示。
耐壓時間到,注視KV表,迅速均勻降零。
做圖2實驗后用放電棒經(jīng)電阻放電,然后直接接地放電。
高壓部分可能被充電部位一一放電后,改變或拆除高壓引線,及一切引線至此一次試驗終止。
注意事項
南京生產(chǎn)充氣試驗高壓變壓器試驗設(shè)備的布置,對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設(shè)備及施高壓引線。
試驗現(xiàn)場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標示牌。
試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監(jiān)護員,防止有人靠近和從底下穿過。
直流高壓試驗中微安表好在高位時,除有屏蔽盒外有過流自動保護裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時表燒壞。
工頻耐壓試驗:請注意驗算設(shè)備容量是否足夠,并應避免產(chǎn)生諧振。
工作地線(高壓尾、穩(wěn)壓電容末端接地線)與保護地線(操作箱外殼)應分開連接,并有良好的接地性能。
試驗中如有電源不規(guī)則擺動(如電焊)必然影響高壓輸出穩(wěn)定,此時應停止試驗查找原因排除。
試驗工作對氣候(溫度、濕度)的要求應符合試驗規(guī)程要求,并作記錄。
高壓測試工作要嚴格執(zhí)行能源部頒發(fā)的安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
維護及保養(yǎng)
充氣式高壓試驗變壓器應經(jīng)常性地保持試驗變壓器的清潔,每次試驗前應把尼龍?zhí)撞潦酶蓛?,并用塑料布罩住?br />不應隨意扭動除接線支柱以外的螺栓,防止因密封破壞造成的漏氣現(xiàn)象。
輕微的泄漏是屬于正常的現(xiàn)象,估計約每4年氣壓降低0.05Mpa,出廠時氣壓的在0.2-0.4Mpa之間。隨著環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減。當氣壓力降至0.1Mpa時應及時補氣或停用。
補氣時請采用我廠配備的充氣咀和小罐六氟化硫氣體,充氣的壓力絕不得大于0.4Mpa。一般情況下0.2-0.3Mpa即可
5、充氣方式:
1、充氣閥 2、氧氣管道 3、氧氣表 4、六氟化硫鋼瓶 5、變壓器
6、壓力表 7、變壓器充氣咀
1、入口表按示意圖接好管道。
2、打開六氟化硫氣瓶上的閥門,使氧氣表上壓在20kg/cm左右。
3、旋入氧氣表上的螺旋尖,讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。排出管道內(nèi)的空氣。
4、立即旋開充氣閥(順時針方向)并聽到到氣流,流入變壓器本體內(nèi)。
2cmⅡ
5、調(diào)節(jié)氧氣表上的螺尖,使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm 。
2cmⅡ
6、監(jiān)視變壓器壓力表,當壓力達到2.5—3Kg/ cmj時(即0.25—0.3Mpa),立即關(guān)死充氣閥(逆時針方向)。禁止超壓以免發(fā)生危險。
7、關(guān)閉六氟化硫氣瓶上閥門。
8、關(guān)閉氧氣表上的閥門,充氣工作結(jié)束。
拆下管道和充氣閥門。
充好氣后靜止5分鐘,讓氣體充分混合即可工作。
技術(shù)指標及參數(shù)
對各電壓等級變壓器的空載電流4~9%
阻抗電壓4~10%
現(xiàn)有規(guī)格及運行時 號 與YDQ配套 調(diào)壓器銘牌 配套運行時間
KVA KVA min(分.5 1.5 1 ≤30
3 3 2 ≤30
5 5 3 ≤30
10 10 5或10 ≤30
20 20 10或15 ≤30
30 30 30 ≤30
50 50 50 ≤30