SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置

SF6氣體回收裝置是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門, 對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空，SF6氣體回收裝置對(duì)電器設(shè)備充入SF6氣體，并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體,同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到氣瓶。滿足110-220KV 變電站斷路器使用要求。

主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn)：

（1）SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉耐氟壓縮機(jī)，無泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化*(無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用SF6閥門

（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置50-120KG貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式，。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

SF6回收裝置主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)控制。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉高壓壓縮機(jī)，無泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）凈化系統(tǒng)采用美國派尼爾公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，提純凈化效果更顯著，能高效去除分解物酸性物質(zhì)等 (無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門（德資）

（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置200KG貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

（1）型式：冷凍液化,風(fēng)冷,移動(dòng)式

（2）工作原理

a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。

b、干燥器輔助氣體回收和回充。

c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入（可加熱）。

（3）工作環(huán)境溫度： -10℃（-30可選） +40℃

（4）主要性能及技術(shù)參數(shù)

1、裝置極限真空度＜10Pa

2、裝置抽真空速率45-110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)

3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)

4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa

5、裝置充氣速率＞8-20m3/h

6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa

7、裝置回收終壓力＜2000Pa

8、裝置回收壓縮機(jī)速率15-22m3/h

9、裝置年泄漏率＜1%

10、裝置貯罐高設(shè)計(jì)壓力4.5M Pa

11、貯罐容積200--400KG（含罐內(nèi)制冷冷凝/ 充氣加熱/ 液位顯示）

12、外形尺寸 :

13、貯存方式：液態(tài)

14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)

15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理

16、電源：50HZ交流三相 380V±10%

17、裝置總功率＜12KW

18、裝置重量：1100--1500公斤

19、凈化：微水10PPm，油份5PPm，微塵≤1微米

20、回收氣體符合IEC60376、IEC60480 標(biāo)準(zhǔn)。（氣源需較好 ）

凈化提純后的SF6氣體應(yīng)達(dá)到IEC標(biāo)準(zhǔn)。見《IEC60376》，《IEC60480》

指標(biāo)名稱 指標(biāo)

四氟化碳（CF4） ≤0.05%

空氣（N2+O2） ≤0.05%

濕度（H2O） ≤8Μg/g

酸度（以HF計(jì)） ≤0.2Μg/g

可水解氟化物（以HF計(jì)） ≤1.0Μg/g

礦物油 ≤5Μg/g

純度（SF6） ≥99.6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

生物毒性 無毒

注意點(diǎn)：
a) 開真空泵抽真，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
b) 開真空泵抽真，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
c) 凡需要觀察真空度時(shí)，打開V8閥門，觀察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門。
d) 真空保持狀態(tài)下請(qǐng)不要啟動(dòng)SF6壓縮機(jī)。
當(dāng)開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對(duì)裝置本身抽真空，操作方法見下表①
當(dāng)需要回收時(shí)，應(yīng)先對(duì)連接管路抽真空（與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時(shí)應(yīng)關(guān)閉），操作方法見下表②
當(dāng)需灌瓶時(shí)，操作方法同上，見下表③

2、回收貯存
指將SF6氣體回收裝置電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。
(1) 管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。
(2) 根據(jù)回收當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動(dòng)冷凍壓縮機(jī)，直至回收結(jié)束。
(3) 回收初始，回收初壓力(M1)較高時(shí)，開V7、半開V2 、V3、SF6壓縮機(jī)。
(4) 開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器，若指示值達(dá)到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門開啟的大小來控制。
(5) 回收過程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況，最高液位不可超過視鏡2/3處。
(6) 回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí)，回收工作結(jié)束。
(7) 關(guān)冷凍壓縮機(jī)，關(guān)V3、SF6壓縮機(jī)、V2、V7。