QBY3/QBK-100 襯氟氣動隔膜泵 4寸 化工廠用

QBY3/QBK-100 襯氟氣動隔膜泵 4寸 流體襯氟化工廠 *
三、QBY襯氟氣動隔膜泵用途介紹： 
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。 
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。 
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。 
6、泵吸各種乳劑和填料。 
7、泵吸各種污水。 
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。 
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。 
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。 
11、各種橡膠漿。 
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。 
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。 
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置。

QBY3/QBK-100 襯氟氣動隔膜泵 4寸 流體襯氟化工廠 *
四、QBY襯氟氣動隔膜泵性能參數(shù)：

五、QBY襯氟氣動隔膜泵工作原理： 
在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣頭進(jìn)入配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

七、QBY襯氟氣動隔膜泵安裝使用 
1.本泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。 
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。 
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。 
更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。 
八、QBY襯氟氣動隔膜泵故障與解決方法 
（一）、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低 
1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。 
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。 
3、請檢查入口管道是否被堵塞。 
（二）、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢 
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。 
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品 
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。 
（三）、液體從氣室排出口漏出 
1、請檢查隔膜是否破裂。 
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。 
（四）、出口液休中含有大量氣泡 
1、請檢查隔膜是否破裂。 
2、檢查泵體和管路是否泄漏。 
九、QBY型應(yīng)用領(lǐng)域： 
工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。 
石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。 
涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。 
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。 
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。 
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油 
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水等。 
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。 
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。 
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。 
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。 
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。 
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。 
建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。 
汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆。 
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。 
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。 
五、QBY型襯氟氣動隔膜泵技術(shù)參數(shù): 
流量：0-30m3/h； 
揚程：0-50m； 
口徑：10-100mm； 
溫度：-15-150℃； 
壓力：0.1-0.7MPa； 
自吸高度：5-7m。

QBY3/QBK-100 襯氟氣動隔膜泵 4寸 流體襯氟化工廠 *
十、QBY型襯氟氣動隔膜泵應(yīng)用實例： 
1、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。 
2、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。 
3、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時，用氣動隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。 
4、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。 
5、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。 
6、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。 
7、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用氣動隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?nbsp;
8.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。 
9、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地,方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽漬、汽抽漬效率高出好多倍。 
十一、QBY襯氟氣動隔膜泵的正確使用 
1、保證流體中所含的zui大顆粒不超過泵的zui大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。 
2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的zui高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。 
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得zui高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。 
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。 
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。 
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。 
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。 
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。 
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。 
10、當(dāng)隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。 
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。 
12、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。 
13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。 
14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用原裝配件以保證使用壽命。 
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。 
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。 
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護用品。 
18、正確使用泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。

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