二手化工搪瓷反應釜是應用于醫(yī)藥、食品、石油、化工、農藥等行業(yè)的壓力容器，生產中通過對不銹鋼反應釜的結構設計和參數(shù)配置，可實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻、和低高速的混配功能。不銹鋼反應釜采用304或316L優(yōu)質不銹鋼制造，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、使用方便等優(yōu)點。

不銹鋼反應釜根據(jù)類別又分為真空分散反應釜、高壓反應釜、化工反應釜、磁力攪拌反應釜等。

一、真空分散反應釜：是制造乳品、飲料、制藥產家*的設備，是用于連續(xù)生產或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質、乳化設備。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、藥物及其它元素和各種藥物在配合后進行高速攪拌均勻作用。

二、高壓反應釜：高壓反應釜是密封型攪拌罐，采用全封閉設計，確保物料始終處于無菌狀態(tài)；廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農藥、等行業(yè)需真空環(huán)境下生產的物料。

三、化工反應釜：化工反應釜也叫攪拌罐，表面采用鏡面拋光，能滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境，適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

二手化工搪瓷反應釜實現(xiàn)反應過程的設備，廣泛應用于化工、煉油、冶金、輕工等工業(yè)部門?；瘜W反應工程以工業(yè)反應釜中進行的反應過程為研究對象，運用數(shù)學模型方法建立反應釜數(shù)學模型，研究反應釜傳遞過程對化學反應的影響以及反應釜動態(tài)特性和反應釜參數(shù)敏感性，以實現(xiàn)工業(yè)反應釜的可靠設計和操作。  加壓反應釜的加料方式;  對有兩種以上原料的連續(xù)反應釜，物料流向可采用并流或逆流。對幾個反應釜組成級聯(lián)的設備，還可采用錯流加料,即一種原料依次通過各個反應釜,另一種原料分別加入各反應釜。除流向外，還有原料是從反應釜的一端(或兩端)加入和分段加入之分。分段加入指一種原料由一端加入，另一種原料分成幾段從反應釜