振動式光飾機簡稱振動機，也稱研磨機，拋光機 產(chǎn)品特點：振動式研磨加工已廣泛應用于各種工件的去毛刺、倒圓和光整加工。加工時將一定配比的工件、磨塊和液體助劑，裝入一定形狀的工作槽內，當槽在特定的振幅和頻率下振動時，工件和磨塊便按一定的軌跡運動。運動過程中，由于工件和磨塊的質量、形狀及所處位置的差異，迫使磨塊對工件產(chǎn)生摩擦、滾壓和微量切削，從而實現(xiàn)對工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。 適合工件去毛刺，拋光。 自帶出料口分選篩，可以自動將工件及磨塊分篩開。 方形篩孔： 圓形篩孔： 待工件處理完工后放下坡板，讓磨料和工件自動爬升到分選篩上： 產(chǎn)量大、效率高、節(jié)能、壽命長、低噪音、無污染、高質量。 1、利用三元振動原理，使工件和磨料在機器工作槽內上下、左右、前后運動，從而使工件與磨料沿一個方向運轉，互相摩擦，達到處理表面處理的效果。 2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工，處理效果好，耗費時間短。 3、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀，適用于各種形狀工件的光飾光整加工。 4、容器內襯采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件與金屬的直接接觸，也大大延長了機器的使用壽命。 5、操作方便，在工作過程中可隨時抽查零件的加工效果，另可選裝PLC控制電箱，可以實現(xiàn)自動化操作。

二手震動磨的物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到 干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。