供應(yīng)二手不銹鋼儲(chǔ)罐

供應(yīng)二手不銹鋼儲(chǔ)罐

三、卸料中

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測(cè)環(huán)戊烷報(bào)警器，對(duì)整個(gè)充注過(guò)程進(jìn)行測(cè)試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進(jìn)行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！

4.在卸料時(shí)間50分鐘后，泄料操作工隨時(shí)注意罐車的壓力變化。

5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時(shí)，關(guān)閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警，如報(bào)警立即停止卸料。

四、罐料后

1.當(dāng)罐車內(nèi)相對(duì)壓力降為零時(shí)，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時(shí)記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲(chǔ)罐內(nèi)，用氮?dú)鉀_刷軟管及周圍氣體，封閉儲(chǔ)罐上進(jìn)料閥門及進(jìn)料口。

3.將儲(chǔ)罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。

4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道。

五、其它注意事項(xiàng)

1.卸料操作時(shí)在卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、帶入火種、手機(jī)關(guān)機(jī)，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。

2.遇雷雨天氣禁止進(jìn)行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。

3.當(dāng)運(yùn)輸環(huán)戊烷罐車到達(dá)前門時(shí)，前門保安立即通知安全管理員。

供應(yīng)二手不銹鋼儲(chǔ)罐

十條規(guī)范

1.按時(shí)檢尺，定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄。

2.油品脫水，不應(yīng)離人，避免跑油。

3.油品收付，核定流程，防止冒串。

4.切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。

5.清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用。

6.現(xiàn)場(chǎng)交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯(cuò)。

7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

8.重油加溫，不應(yīng)超標(biāo)，防止突沸。

9.管線用完，及時(shí)處理，防止凍凝。

10.新罐投用，驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)油（料）。

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