PD8050陣列式超聲成像儀預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)

超聲脈沖回波（UPE）技術(shù)是一種高效的無(wú)損檢測(cè)手段，很適用于評(píng)估預(yù)制混凝土構(gòu)件的灌漿質(zhì)量。Pundit PD8050陣列式超聲成像系統(tǒng)為此類(lèi)檢測(cè)任務(wù)提供了適合的解決方案。該系統(tǒng)運(yùn)用UPE技術(shù)，能在不破壞結(jié)構(gòu)的前提下，對(duì)灌漿質(zhì)量進(jìn)行精準(zhǔn)檢查，并即時(shí)呈現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果，保障用戶(hù)能夠迅速獲取關(guān)鍵信息。

應(yīng)用案例

受邀為某新建建筑項(xiàng)目提供預(yù)制混凝土構(gòu)件檢測(cè)效果測(cè)試，旨在采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)替代傳統(tǒng)破壞性鉆孔評(píng)估。

如上圖，工作人員在砂漿拼接縫略偏左的位置檢測(cè)到有空洞。上方的黑色中心線清晰地標(biāo)示出了拼接縫的具體位置。

為了驗(yàn)證空洞的存在，對(duì)該區(qū)域的拼接縫進(jìn)行了開(kāi)孔檢測(cè)（見(jiàn)上圖），結(jié)果顯示確實(shí)存在空洞，長(zhǎng)度超過(guò)30厘米（此處并未將整個(gè)空洞鑿開(kāi)。據(jù)探測(cè)結(jié)果，拼接縫段空洞的總長(zhǎng)度約為45厘米）。

工作原理

在進(jìn)行3D掃描時(shí)，首先使用粉筆在混凝土表面標(biāo)記出掃描的間距，或者貼上銀色的AI標(biāo)記膠帶。這些標(biāo)記將作為掃描的參考點(diǎn)，確保掃描的精準(zhǔn)性和一致性。接下來(lái)，沿著拼接縫進(jìn)行掃描，PD8050智能超聲成像系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將每次掃描的數(shù)據(jù)整合成一個(gè)詳細(xì)的3D模型。

在本案例中，為了驗(yàn)證該方法的有效性，我們?cè)诮ㄖ囊粚訉?duì)五個(gè)不同位置和幾種不同類(lèi)型的拼接縫進(jìn)行了掃描。這些掃描涵蓋了多種拼接縫類(lèi)型，確保了方法的通用性和可靠性。

掃描區(qū)域一：在紅色箭頭所示的拼接縫處發(fā)現(xiàn)空洞。

掃描區(qū)域二：在墻體靠頂部位置發(fā)現(xiàn)空洞。

開(kāi)鑿驗(yàn)證：使用AR疊加技術(shù)，工作人員在第二個(gè)掃描位置進(jìn)行了局部鉆孔驗(yàn)證，紅色區(qū)域表示空洞位置，驗(yàn)證結(jié)果與掃描結(jié)果一致。

掃描區(qū)域三：在綠色十字標(biāo)處發(fā)現(xiàn)空洞。

在上述的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）疊加圖中，預(yù)估的空洞區(qū)域以紅色標(biāo)出，與工作人員的開(kāi)鑿結(jié)果吻合（見(jiàn)下圖）。

在下圖中紅色箭頭所指的位置，該拼接縫處發(fā)現(xiàn)了空洞

空洞位置

掃描區(qū)域四：使用PD8050對(duì)窗戶(hù)角落的拼接縫進(jìn)行線掃，以檢查灌漿效果，黑色箭頭表示沿窗戶(hù)掃描的方向。

該區(qū)域的線掃數(shù)據(jù)顯示，交叉點(diǎn)位置可能存在空洞或粘結(jié)不良。

為了驗(yàn)證掃描結(jié)果，共在三個(gè)區(qū)域進(jìn)行了開(kāi)孔驗(yàn)證，結(jié)果證明超聲脈沖回波技術(shù)是一種準(zhǔn)確的無(wú)損檢測(cè)方法，能夠清晰地顯示灌漿缺陷。

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