三相異步電動機安裝步驟

三相異步電動機的裝配步驟與拆卸的順序大致相反，即后拆卸的部件應(yīng)xian安裝，而xian拆卸的部件后安裝。在裝配前要先清除定子內(nèi)的異物，要把定子內(nèi)腔、機座和端蓋口上的漆質(zhì)和污垢用三角利刀清除干凈，然后用干燥的白布擦拭干凈。再檢查定子槽楔、繞組端部綁扎和絕緣墊塊是否有碰傷、損壞，是否松動和脫落。對于經(jīng)重繞的電動機，必須檢查槽楔和綁扎的白布帶（無緯帶）或綁繩是否高出鐵芯表面。后檢查繞組和引線的絕緣及出線盒絕緣是否良好，用絕緣搖表或其他絕緣測試儀對接線盒中的三相繞組進行測量，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，否則必須查找原因或進行烘干處理。進行上述檢查合格后，可用干凈、干燥的壓縮空氣吹凈定子、轉(zhuǎn)子鐵芯和繞組上的灰塵，也可用皮老虎吹去灰塵，或用干凈、干燥的白布擦拭干凈。

首先要了解異步電動機的銘牌，熟悉異步電動機基本結(jié)構(gòu)，做好拆卸前準(zhǔn)備工作是拆裝異步電動機過程非常重要的一環(huán)，要做到心中有數(shù)，不盲目動手。

第二要正確掌握拆裝工具及儀表的使用方法，如鐵錘、紫銅棒、拉具、扳手，兆歐表、萬用表等工具的正確使用方法。

第三要掌握安全操作規(guī)程，必須進行電氣設(shè)備安全使用規(guī)程教育，鉗工安全操作規(guī)程以及防火防爆的相關(guān)經(jīng)驗，確保技能訓(xùn)練的安全順利完成，保證人身設(shè)備財產(chǎn)的安全。

第四要特別注意安裝在設(shè)備上的電動機的拆裝時要求：

（1）應(yīng)先切斷電源，拆除電動機與三相電源線的連接，應(yīng)做好電源線的相序標(biāo)記與絕緣處理；

（2）拆卸電動機與機座、皮帶輪、聯(lián)軸器的連接時，先做好相應(yīng)定位標(biāo)記，保證電動機與主體設(shè)備安全分離；

（3）端蓋螺釘?shù)乃蓜优c緊固必須按對角線上下左右依次旋動；

（4）吊裝大型電動機的轉(zhuǎn)子應(yīng)對稱平衡鋼絲繩，地面鋪好木墊，慢慢平移出轉(zhuǎn)子時動作應(yīng)小心，一邊推送一邊接引，防止擦傷定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組；

（5）依次對風(fēng)罩、風(fēng)葉、端蓋、軸承、轉(zhuǎn)子的拆卸清洗、檢查與更換。

對電機進行定期保養(yǎng)、維護和檢修時，首先需要將其拆裝。如果拆裝方法不當(dāng)，就會造成部分部件損壞，引發(fā)新的故障。因此，正確拆裝電機是確保維修質(zhì)量的前提。在學(xué)習(xí)維修電機時，應(yīng)優(yōu)先學(xué)會正確的拆裝技術(shù)。

1、拆卸前的準(zhǔn)備

（a）切斷電源，拆開電機與電源連接線，并做好與電源線相對應(yīng)的標(biāo)記，以免恢復(fù)時搞錯相序，并把電源線的線頭做絕緣處理。

（b）備齊拆卸工具，特別是拉具、套筒等工具。

（c）熟悉被拆電機的結(jié)構(gòu)特點及拆裝要領(lǐng)。

（d）測量并記錄聯(lián)軸器或皮帶輪與軸臺間的距離。

（e）標(biāo)記電源線在接線盒中的相序、電機的出軸方向及引出線在機座上的出口方向。

2、拆卸步驟

借助圖1-1-1所示，簡述拆卸步驟：

（a）卸皮帶輪或聯(lián)軸器，拆電機尾部風(fēng)扇罩。

（b）卸下定位鍵或螺絲，并拆下風(fēng)扇。

（c）旋下前后端蓋緊固螺釘，并拆下前軸承外蓋。

        圖1-1-1電機拆卸步驟

（d）用木板墊在轉(zhuǎn)軸前端，將轉(zhuǎn)子連同后端蓋一起用錘子從止口中敲出。

（e）抽出轉(zhuǎn)子。

（f）將木方伸進定子鐵心頂住前端蓋，再用錘子敲擊木方卸下前端蓋，后拆卸前后軸承及軸承內(nèi)蓋。

3、主要部件的拆卸方法

（a）皮帶輪（或聯(lián)軸器）的拆卸：

先在皮帶輪（或聯(lián)軸器）的軸伸端（聯(lián)軸端）做好尺寸標(biāo)記，然后旋松皮帶輪上的固定螺絲或敲去定位銷，給皮帶輪（或聯(lián)軸器）的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)軸結(jié)合處加入煤油，稍等滲透后，使銹蝕的部分松動，再用拉具將皮帶輪（或聯(lián)軸器）緩慢拉出，如圖1-1-2所示。若拉不出，可用噴燈急火在皮帶輪外側(cè)軸套四周加熱，加熱時需用石棉或濕布把軸包好，并向軸上不斷澆冷水，以免使其隨同外套膨脹，影響皮帶輪的拉出。

注意：加熱溫度不能過高，時間不能過長，以防變形。

圖1-1-2拆卸皮帶輪

（b）軸承的拆卸：軸承的拆卸可采取以下三種方法。

用拉具進行拆卸

拆卸時拉具鉤爪一定要抓牢軸承內(nèi)圈，以免損壞軸承，如圖1-1-3所示。

圖1-1-3用拉具拆卸軸承                     圖1-1-4敲打拆卸軸承

用銅棒拆卸

將銅棒對準(zhǔn)軸承內(nèi)圈，用錘子敲打銅棒，如上圖1-1-4所示。用此方法時要注意輪流敲打軸承內(nèi)圈的相對兩側(cè)，不可敲打一邊，用力也不要過猛，直到把軸承敲出為止。

在拆卸端蓋內(nèi)孔軸承時，可采用如圖1-1-5所示的方法，將端蓋止口面向上平穩(wěn)放置，在軸承外圈的下面墊上木板，但不能頂住軸承，然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬管抵住軸承外圈，從上往下用錘子敲打，使軸承從下方脫出。

圖1-1-5拆卸端蓋內(nèi)孔軸承

鐵板夾住拆卸

用兩塊厚鐵板夾住軸承內(nèi)圈，鐵板的兩端用可靠支撐物架起，使轉(zhuǎn)子懸空，如圖1-1-6所示，然后在軸上端面墊上厚木板并用錘子敲打，使軸承脫出。

圖1-1-6鐵板架住拆卸軸承

（c）抽出轉(zhuǎn)子：在抽出轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面氣隙和繞組端部墊上厚紙板，以免抽出轉(zhuǎn)子時碰傷鐵心和繞組。對于小型電機的轉(zhuǎn)子可直接用手取出，一手握住轉(zhuǎn)軸，把轉(zhuǎn)子拉出一些，隨后另一手托住轉(zhuǎn)子鐵心漸漸往外移，如圖1-1-7所示。

圖1-1-7小型電機轉(zhuǎn)子的拆卸

在拆卸較大的電機時，可兩人一起操作，每人抬住轉(zhuǎn)軸的一端，漸漸地把轉(zhuǎn)子往外移，若鐵心較長，有一端不好出力時，可在軸上套一節(jié)金屬管，當(dāng)作假軸，方便出力。如圖1-1-8所示。

圖1-1-8中型電機轉(zhuǎn)子的拆卸

對大型的電機必需用起重設(shè)備吊出。如圖1-1-9所示。

圖1-1-9用起重設(shè)備吊出轉(zhuǎn)子

1-鋼絲繩；2-襯墊（紙板或紗頭）；

3-轉(zhuǎn)子鐵心可擱置在定子鐵心上，但切勿碰到繞組；

4-重心；5-繩子不要吊在鐵心風(fēng)道里；6-支架；

單相異步電機的拆卸

由于單相異步電機結(jié)構(gòu)較三相異步電機簡單，且重量輕、體積小，通常只要會拆卸三相電機的，就會拆卸單相電機。只有帶啟動開關(guān)的單相電機在拆卸時，相對要復(fù)雜一些，因此在拆卸時，注意不要碰壞啟動開關(guān)。

三相異步電動機故障檢查方法

一、不能啟動

1、電動機不轉(zhuǎn)且沒有聲音：或者繞組有兩相或兩相以上斷路，首先檢查電源是否有電壓，如果三相電壓平衡，那么故障在電動機本身，可檢測電動機三相繞組的電阻，尋找出斷線的繞組。

2、電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲：測量電動機接線柱，若三相電壓平衡且為額定電壓值，可判斷是嚴重過載，檢查的步驟：先去掉負載，這時電動機的轉(zhuǎn)速與聲音正常，可以判定過載或者負載機械部分有故障，若任然不轉(zhuǎn)動，可用手轉(zhuǎn)動一下電動機軸，如果很緊或轉(zhuǎn)不動，再測三相電流，若三相電流平衡，但比額定值大，說明電動機的機械部分被卡住，可能是電動機缺油，軸承銹死，或損壞嚴重，端蓋或者油蓋裝的太斜，轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰（掃膛）當(dāng)用手轉(zhuǎn)動電動機軸到某一角度時感到比較吃力或聽到周期性的擦擦聲，可判斷為掃膛。

3、電動機轉(zhuǎn)速慢且有嗡嗡聲：這種故障表現(xiàn)為軸振東，若測得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運轉(zhuǎn)，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動機繞組一相斷路。小容量的電動機可以用直接測量是否通斷。中等容量的電動機由于繞組多采用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，其中若斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路時檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常采用相電流平衡法或者電阻法。電阻法用電橋測量三相繞組的電阻，如三相電阻相差百分五以上，電阻較大的一相為斷路相。

經(jīng)驗證明：電動機的斷路故障多數(shù)發(fā)生在繞組的端部，接頭處或引出線的地方。

二、電動機啟動時熔斷器熔斷或者斷開

1、故障檢查步驟：檢查熔絲是否合適，檢查電路中是否有短路，檢查電機是否短路或者接地。

2、接地故障的檢測方法：用搖表檢測電機繞組對地的絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于0.2兆歐時，說明電機嚴重受潮。用萬用表電阻檔或校驗燈逐步檢查，如果電阻較小或者校驗燈較暗說明該項繞組嚴重受潮，需要烘干處理，如果電阻為零或者校驗燈接近正常亮度，那么該項已近接地了。繞組接地一般發(fā)生在電動機出線孔，電源線的進線孔或繞組伸出槽口處對于后一種情況，若發(fā)現(xiàn)接地并不嚴重，可將竹片或絕緣紙插入定子鐵芯與繞組之間，如經(jīng)檢查已不接地，可包扎并涂絕緣漆后繼續(xù)使用。

3、繞組短路故障的檢測方法：繞組短路情況有匝間短路，相間短路。A利用或者萬用表檢查任意兩相間的絕緣電阻，如發(fā)現(xiàn)在0.2兆歐一下或為零說明是相間短路。（檢查時應(yīng)將電動機引線的所有連線拆開）B分別測量三相繞組的電流，電流大的為短路相C用短路探測器檢查繞組間短路D用電橋測量三相繞組電阻，電阻小的為短路相。

三、電動機啟動后轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速

若幾部電動機同時出現(xiàn)這樣的問題一般會是供電電網(wǎng)電壓過低。

若一臺電動機啟動有嗡嗡聲并有些振動，要檢查是否定子繞組一相斷電，可測量三相電流是否平衡，

有嗡嗡聲但不振動檢查三相電壓是否太低。

當(dāng)空載后電動機轉(zhuǎn)速正常，而加載后轉(zhuǎn)速降低，

檢查步驟：

首先將電動機空載啟動，如轉(zhuǎn)速正常，可將電動機加上輕載，如轉(zhuǎn)速低下來，說明負載機械部分有咔住現(xiàn)象，若機械部分*，電動機轉(zhuǎn)速不見降低，可使電動機在額定負載范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，若電動機轉(zhuǎn)速下降，給人一種帶不動的感覺，那就證明電動機有故障，造成這種故障的原因是：誤將三角形接法的電動機接成星形，鼠籠轉(zhuǎn)子斷條，若是剛繞的電動機，可能是某一極相組接反。

四、電動機振動

電動機通過傳動機構(gòu)與機械相連，電動機振動可導(dǎo)致機械振動，機械振動也會使電機振動，將電機和機械傳動部分脫開再啟動電機，若振動消除說明是機械故障，否則是電動機振動，振動的原因有：電機機座不牢，電動機與被驅(qū)動的機械部分的轉(zhuǎn)軸不同心，電動機的轉(zhuǎn)子不平衡，電動機軸彎曲，皮帶輪軸偏心，鼠籠多處斷條，軸承損壞，電磁系統(tǒng)不平衡，電動機掃膛。

五、電動機運轉(zhuǎn)時有噪聲

故障分電動機的機械部分和電磁部分，區(qū)分方法：先使電動機通電運行，仔細聽運轉(zhuǎn)的聲音，然后停電，讓電動機借慣性繼續(xù)運行，若這時不正常的聲音消失，說明是電動機電磁方面的故障，否則是電動機機械方面的故障。

機械噪聲：A軸承發(fā)出的噪聲，可能是軸承鋼珠破損，潤滑油太少，這時，將一螺絲刀頭部頂在軸承油蓋得外面，柄部附耳旁，可聽到咕嚕咕嚕的聲音。B空氣摩察產(chǎn)生的噪聲。這種聲音很均勻，不是很強烈，可判斷為正常。C電動機掃膛引起的噪聲，這種噪聲的特點是有嚓嚓的聲音，對于剛修過的電動機，運行時若發(fā)現(xiàn)有噪聲，可檢查電流是否平衡，轉(zhuǎn)動是否靈活，轉(zhuǎn)速是否達到額定轉(zhuǎn)速，如無以上問題，可能是定子槽內(nèi)絕緣紙或竹屑突出于槽口外，致使轉(zhuǎn)子與其相摩察這時聲音的特點是既尖又高。

電磁噪聲：A轉(zhuǎn)子和定子長度配合不好，轉(zhuǎn)子長度指一個軸承到另一個軸承的距離，定子長度指從一個軸承室到另一個軸承室的距離，正常情況下，定子長度比轉(zhuǎn)子長度略長一點，如相差太多，可能出現(xiàn)一種低沉的“嗡”聲。B轉(zhuǎn)子軸向移位，這種移位也可能發(fā)生電磁噪聲，而且造成空載電流增大，電動機的電池性能降低。C定子，轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當(dāng)，裝配過程中錯裝了另外的轉(zhuǎn)子。D定子轉(zhuǎn)子間氣息不均勻，定子轉(zhuǎn)子失圓，也可能是軸有輕微的彎曲等。

此外，電動機繞組缺相，匝間短路，相間短路，過載運行等均能引起電磁噪聲。

六、電動機溫升過高或繞組燒毀

正反轉(zhuǎn)的次數(shù)過于平凡，使電動機經(jīng)常工作在啟動狀態(tài)下，往往引起溫升過高，甚至燒毀繞組。常見的原因有：被驅(qū)動的機械卡主，周圍環(huán)境溫度過高，皮帶過緊，電磁部分的故障，電源電壓過高，過低，電動機端部線圈間的間隙及鐵芯通風(fēng)孔堵住，風(fēng)扇葉損壞等。

七、定子繞組接地

1、故障原因

A繞組受潮，B電動機絕緣老化（枯焦，龜裂，酥脆等）C在槽壁或線圈表面上落上磁性物質(zhì)（鐵屑等）經(jīng)過一段時間的運行，在磁性物質(zhì)處產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，使絕緣擊穿而短路。D線圈在槽內(nèi)松動或綁扎不良，使絕緣磨損而與鐵芯相碰造成接地。E定子鐵芯轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致電動機引線與外殼接地或短路。

2、檢查方法：

A冒煙法：對于接地繞組，在鐵芯與線圈間加以較低電壓，用調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓，限制電流在5安內(nèi)，以防燒損鐵芯，電流通過接地點時，在故障處產(chǎn)生熱量，繞組絕緣會冒煙，甚至產(chǎn)生火花，從而發(fā)生故障點。

B電流定向法：將故障的一相首相和尾相相連，接入被測電路，線圈內(nèi)的電流方向如圖，兩電流一同流向接地點，在槽頂放一小磁針，逐槽移動，小磁針改變方向的地點，就是接地點所在槽，再把小磁針沿著槽做軸向移動，小磁針在故障點又會改變方向，那么這點就為接地點。

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