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電伴熱帶的安裝

閱讀:1260        發(fā)布時(shí)間:2020-1-21

                                  電伴熱帶的安裝

 

(1)由于電伴熱帶生產(chǎn)廠家眾多,其型號(hào)規(guī)格含義不同,產(chǎn)品參數(shù)不同,施工前必須了解所用電伴熱帶的結(jié)構(gòu)、性能和安裝要求。

(2)除廠家要求外,電伴熱帶的安裝調(diào)試和運(yùn)行必須遵循國(guó)家頒布的《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)條文。

(3)電伴熱帶的安裝必須由專業(yè)電工參加或指導(dǎo)。

(4)采用螺旋纏繞式敷設(shè)時(shí),要求施工現(xiàn)場(chǎng)有較大場(chǎng)地。

(5)在管件等特殊部位安裝有特殊的纏繞要求,需詳見安裝說(shuō)明書或查閱有關(guān)資料。

(6)各種電伴熱帶安裝敷設(shè)時(shí)均有小彎曲半徑要求,如果過(guò)度彎曲將會(huì)損壞電伴熱帶。

(7)拖放電伴熱帶時(shí)應(yīng)將線盤放在放線架上,手提電伴熱帶行走,放線時(shí)嚴(yán)禁打折或在地上拖拉。

(8)沿管道平行敷設(shè)的電伴熱帶一般安裝在管道下方,且與管道橫截面的水平軸線45度角,

若用2根電伴熱帶要對(duì)稱敷設(shè),如圖1所示。

(9)在容器上安裝時(shí),電伴熱帶應(yīng)纏繞在容器中下部,通常不超過(guò)容器高度的2/3,一般為1/3。

(10)非金屬管道的電伴熱,應(yīng)在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片*鋁箔:,以提高伴熱效果。

(11)安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設(shè)備拆卸的可能性,確保電伴熱帶本身不損壞。

(12)恒功率并聯(lián)電伴熱帶由多段發(fā)熱節(jié)組合而成, 其首尾兩端各有幾十厘米的不發(fā)熱部分(冷端)。安裝電器附件時(shí),應(yīng)確認(rèn)冷端的起始點(diǎn)(移去編織層,在外套上有凹坑的即為發(fā)熱節(jié)口),將開始發(fā)熱部分控制在需要伴熱的部位,冷端長(zhǎng)度一般為0.2-0.3m。

(13)恒功率電伴熱帶安裝時(shí)嚴(yán)禁交叉纏繞,若螺旋纏繞時(shí)至少應(yīng)有%" )) 以上的間隙,以免交叉重疊纏繞處過(guò)熱,影響產(chǎn)品正常使用壽命。

(14)接線時(shí),必須保證電伴熱帶與防爆電器附件正確可靠地連接,嚴(yán)禁短路,并有足夠的電氣間隙。尤其是恒功率并聯(lián)式電伴熱帶,必須特別注意接頭部位的電熱絲,要盡可能地剪短,并嵌入內(nèi)外層護(hù)套之間,嚴(yán)禁與編織層或芯線觸碰,以防漏電或短路。

(15)安裝附件時(shí),要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全,安裝正確、緊固,以防松動(dòng)或盒內(nèi)進(jìn)水。

(16)對(duì)于恒功率電伴熱系統(tǒng),其溫控器的設(shè)定溫度不能超過(guò)被控電伴熱帶的介質(zhì)大維持溫

度,以確保正常使用。

(17)距油罐頂部的人孔、量油孔、透光孔、呼吸閥等3m以內(nèi)的空間一般為爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)

所,在該場(chǎng)所應(yīng)裝隔爆型防爆電氣件-增安型電器必須裝在3m以外空間.。

(18)電伴熱帶切忌被重物砸碰,若被砸碰,應(yīng)重新進(jìn)行電氣測(cè)試,合格后再通電試驗(yàn),認(rèn)定

電伴熱帶發(fā)熱正常后才允許保溫。

(19)電伴熱帶外面的保溫材料必須干燥,且要保證材料的質(zhì)量和厚度。潮濕的保溫材料不但

影響保溫效果, 還有可能腐蝕普通型電伴熱帶,縮短使用壽命。

(20)在潮濕和腐蝕性環(huán)境,必須使用加強(qiáng)型或船用電伴熱帶。

(21) 保溫材料安裝后, 必須立即包纏防水層,以防淋雨受潮。

(22)安裝保溫層和防水層,特別是外包保溫鍍鋅鐵皮時(shí),嚴(yán)禁鉚槍損壞電伴熱帶,固定鐵皮

的螺釘不得過(guò)長(zhǎng),以免刺破護(hù)套。

(23) 在剝電熱線芯時(shí), 應(yīng)避免斷股減小截面,引起線芯過(guò)載。

(24)電伴熱帶安裝時(shí)一定要使用尾端盒,嚴(yán)禁尾端芯線連接造成短路。

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