污染膜上去除沉積物的清洗方法有四類：物理清洗、化學清洗、物理-化學清洗以及電清洗，這里主要介紹物理和化學清洗。

4.1 物理清洗

 物理清洗是用機械方法從膜面上去除污染物，這種方法具有不引入新污染物、清洗步驟簡單等特點，但該法僅對污染初期的膜有效，清洗效果不能持久。物理清洗包括多種方法，如正方向沖洗、變方向沖洗、透過液反壓沖洗、振動、排氣充水法、空氣噴射、自動海綿球清洗、水力方法、氣-液脈沖和循環(huán)洗滌等。

4.1.1 反沖洗  

 指從膜的透過側(cè)吹氣體或液體，將膜面污染物除去的方法。注意應(yīng)在較低的操作壓力下進行（132kPa左右），以免引起膜破裂。反沖時間一般需要20~30min。

4.1.2 靜置浸泡加水力反沖洗  

 對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)透水量下降而再生又有困難的膜組件，在停止運轉(zhuǎn)時純凈水浸泡靜置10h以上，然后再進行水力反沖洗是提高通量的有效方法。

4.1.3 機械刮除  

 對管式組件可采用軟質(zhì)泡沫塑料球、海綿球（直徑略大于膜管內(nèi)徑），對內(nèi)壓管膜進行清洗，在管內(nèi)通過水力讓泡沫、海綿球反復(fù)經(jīng)過膜表面，對污染物進行機械性的去除。這種方法對軟質(zhì)垢幾乎能全部除去，但對于硬質(zhì)垢則不但不易除去而且容易損傷膜表面。因此，該法特別適用于以有機膠體為主要成分的污染膜表面的清洗。

4.2 化學清洗

    化學清洗實質(zhì)上是利用化學試劑和沉積物、污垢、腐蝕產(chǎn)物及影響通量速率和產(chǎn)水水質(zhì)的其他污染物的反應(yīng)去除膜上的污染物。這些化學試劑包括酸、堿、螯合劑、氧化劑和按配方制造的產(chǎn)品等。

4.2.1 酸堿液  酸在去除諸如碳酸鈣和磷酸鈣等鈣基垢、氧化鐵和金屬硫化物等方面是有效的。堿清洗溶液包括磷酸鹽、碳酸鹽和氫氧化物。這些溶液可使沉淀物松動、乳化和分散。為了能去除濕潤油、潤滑脂、污穢物和生物物質(zhì)，通常加入表面活性劑以增加堿清洗劑的脫垢性。當去除諸如硅酸鹽等特別難以去除的沉積物時，交替使用堿清洗劑和酸清洗劑。

4.2.2 螯合劑  

 除了強酸和堿外，螯合劑也用于去除污染膜的沉積物。常用的螯合劑有乙二胺四醋酸（EDTA）、磷羧基羧酸、葡萄糖酸和檸檬酸等。其中，葡萄糖酸在強堿溶液中螯合鐵離子通常是有效的，EDTA常用于溶解堿土金屬硫酸鹽。

4.2.3 氧化劑  當NaOH或表面活性劑不起作用時，可以用氯進行清洗，zui適pH值為10~11。

5  清洗實例

微濾膜的清洗一直是膜技術(shù)人員非常關(guān)心的問題，直接影響到微濾的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，單純的物理清洗和化學清洗有時難以達到滿意的效果，實際操作中往往采用復(fù)合的清洗方法，下面是白酒微濾污染膜的清洗實例：首先從裝有微濾膜的白酒過濾器的排污口排盡剩余酒液，采用無雜質(zhì)的清水反沖洗約10-20min；再用3-5％氫氧化鈉溶液清洗約10-20min；zui后用無雜質(zhì)的清水反沖洗約10-20min即可。對于污染嚴重的微濾膜，可采用酸堿循環(huán)沖洗的方式；對于長期使用的舊膜，可采用較長時間的浸泡清洗，并從效益的角度，把握好更換新膜的*時間。

6  微濾膜的保養(yǎng)

6.1 清洗液的要求 

清洗藥劑濃度要適當，避免對微濾膜產(chǎn)生化學損傷和腐蝕。清洗用水要求是無雜質(zhì)的清水。不然，水中雜質(zhì)會污染微濾膜，且難以清洗。

6.2 微濾膜的停運保存 

微濾裝置停止運行時，必須進行充分清洗，然后密封保存。如短期停用，對于處理白酒的微濾裝置可用高度原酒浸泡保存。如長期停用，應(yīng)取下微濾膜，干燥密封保存。重新啟用時，應(yīng)按照膜的清洗方法清洗后，方可投入使用。

7  結(jié)論

膜污染是微濾技術(shù)不可避免的問題。影響膜污染的因素不僅與膜本身的特性有關(guān)，也與膜組件結(jié)構(gòu)、操作條件有關(guān)。因此對于具體應(yīng)用對象，要做綜合考慮。

做好微濾膜污染的防治工作，需考慮多方面的因素。目前，優(yōu)化膜的操作條件，改善膜面的流動狀態(tài)是防治膜污染與濃差極化的主要手段。雖然提出的新方法很多，但真正用于實踐的很有限，仍需不斷探討其確切的污染機理，尋找適合不同系統(tǒng)的防治方法，以優(yōu)化膜的性能，提高膜的壽命。顯然，這方面還有大量的工作需要開展。

由于污染物多種多樣，所以微濾膜的清洗是一個復(fù)雜的課題。總之，選擇和zui有效的清洗劑和清洗方案是十分重要的。而微濾膜的保養(yǎng)也要依據(jù)不同的應(yīng)用對象而定。