專(zhuān)業(yè)回收油漆研磨機(jī)臥式砂磨機(jī) 專(zhuān)業(yè)回收油漆研磨機(jī)臥式砂磨機(jī)
1)研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進(jìn)步隨著對(duì)產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高,使用研砂磨機(jī),采用偏心盤(pán)研磨結(jié)構(gòu),并按一定順序排列,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),使研磨介質(zhì)能夠得到大的能量傳遞,研磨效率高,采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封,密封效果好,運(yùn)行可靠,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞,過(guò)流面積達(dá),縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
磨介質(zhì)的尺寸越來(lái)越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機(jī)研發(fā)中難解決的難題之一。
傳統(tǒng)砂磨機(jī)使用的縫隙環(huán)(很小的過(guò)流面積)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離!所以越來(lái)越多的使用動(dòng)態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動(dòng)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周?chē)?,而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿,而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心,料將可以順利的通過(guò)篩網(wǎng)縫隙而流出,不會(huì)發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級(jí)原理用于砂磨機(jī)介質(zhì)分離是砂磨機(jī)發(fā)展*的技術(shù)飛躍
2)高能量密度銷(xiāo)棒式砂磨機(jī)
在過(guò)去一段時(shí)間,國(guó)內(nèi)外幾個(gè)主要砂磨機(jī)廠家片面的認(rèn)為;要提高產(chǎn)品細(xì)度(減小顆粒尺寸),必須提高砂磨機(jī)能量密度!以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷(xiāo)棒式砂磨機(jī),
A:砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)-1在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質(zhì)合金銷(xiāo)棒。物料從上部進(jìn)入,經(jīng)過(guò)曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線(xiàn)后從底部排出。介質(zhì)對(duì)銷(xiāo)棒,轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴(yán)重,物料往往會(huì)受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。
B:砂磨機(jī) 結(jié)構(gòu)-2 和結(jié)構(gòu)-1 基本一樣,但是為了解決散熱問(wèn)題,在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。
C:砂磨機(jī) 僅在轉(zhuǎn)子上布置了銷(xiāo)棒,而在定子及半個(gè)轉(zhuǎn)子上布置了冷卻夾套。銷(xiāo)棒對(duì)于對(duì)面定子內(nèi)表面磨損很厲害,金屬污染物料在所難免!
(3)臥式離心砂磨機(jī)淵高能量密度外環(huán)研磨區(qū)