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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,農業(yè) |
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產品簡介
詳細介紹
食品加工防爆高壓風機
磨損情況簡介
1、疲勞磨損；由于表面疲勞應力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。
2、沖刷磨損；因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。
3、磨粒磨損，在風機中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運動會引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面，因相對運動下的銼削效應或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響大。
4、吸附磨損 其它條件相同時，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。
食品加工防爆高壓風機
特點介紹
1、鋁壓鑄葉輪：產生穩(wěn)定氣流及高效流量；
2、動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產生振動；
3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉之信賴性；
4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命；
5、馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；6、50/60HZ及寬幅使用電壓設計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓；
7、高xiao能散熱風扇：有效冷卻馬達及風泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉；
8、嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產品之信賴性；
9、小型化設計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝；
10、可分解之管件（選配）：更易安裝。
原因及解決辦法
高壓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
1、潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量不 足或質量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3、密封毛氈過緊而發(fā)熱。
4、風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
5、風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。6、風機軸承質量不良?；瑒虞S承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
使用時檢測方法
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象；
2、鼓風機機體內部無漏油現象；
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在；
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油；
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常；
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
【產品實拍展示】
維護：
1、經常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現松動應及時緊固。
2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質、油量達到要求。
3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩(wěn)運行，發(fā)現振動時，應停機檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
6、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發(fā)生。
7、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。
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