處理外盤管不銹鋼反應釜
反應釜介紹:1、不銹鋼外盤管反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成.材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜。處理外盤管不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.
夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封.加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
外盤管/內盤管反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應釜釜體下部有放料孔,釜內有攪拌器,釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進、排油(汽)、測溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導熱油、水實現加熱或冷卻.
外盤管/內盤管反應釜與普通夾套反應釜相比:
螺旋形外盤半管設計,減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數,又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝; 還能提高盤管里介質的流速,高速流動的介質能有效地防止夾套內表面的結垢; 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)。 減少釜體總體直徑,利于車間布置, 節(jié)約鋼材。 整個外盤管反應釜的生產工藝比普通夾套反應釜復雜,略增加了反應釜生產廠家的人工成本。我廠生產的不銹鋼反應罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316L不銹鋼板制成,