指示劑變色陽離子交換樹脂技術(shù)文章
變色樹脂使用范圍：
監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。

指示劑變色陽離子交換樹脂技術(shù)文章 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測(cè)陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽樹脂是種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時(shí)，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測(cè)給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì)。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。

變色樹脂使用方法：

新購(gòu)買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用：

（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min；

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h；

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。

變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存。

指示劑變色陽離子交換樹脂技術(shù)文章

新購(gòu)樹脂常殘存較多有機(jī)溶劑，低分子聚合物及有機(jī)雜質(zhì)，運(yùn)用前有必要盡量除掉，否則將影響樹脂的運(yùn)用壽命。

    1.將樹脂放在大桶內(nèi)，先用清水漂洗潔凈，濾干。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí)，洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機(jī)物然后抽干（濾液供收回乙醇）。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí)，洗滌幾回后，再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時(shí)（要常常翻動(dòng)），意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)（需常常翻動(dòng)），意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。

    6.如果是陰離子樹脂，可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理次即可；如是陽離子樹脂，可轉(zhuǎn)為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理次即可。

    再生，用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存于陰涼處，但不宜深凍，因深凍會(huì)損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長(zhǎng)時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長(zhǎng)霉，可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后，再漂洗潔凈，然后進(jìn)行再行處理。

  
主要包括廢水收集箱、袋式過濾器、活性炭過濾器、離子交換樹脂塔和回用水收集箱，廢水收集箱、袋式過濾器、活性炭過濾器、離子交換樹脂塔和回用水收集箱通過管路依次連接，其中所述的離子交換樹脂塔包括陰離子交換樹脂塔和陽離子交換樹脂塔，所述的陰離子交換樹脂塔與活性炭過濾器相連接，所述的陽離子交換樹脂塔與回用水收集箱相連接。