一、 用途及型號(hào)說(shuō)明

1.1、用途描述

      SF₆氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF₆電器。由于SF₆氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF₆電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF₆氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF₆電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF₆氣體的一種設(shè)備。

1.1.1適用范圍

   本裝置適用于SF6電氣設(shè)備中六氟化硫氣體進(jìn)行抽真空、充氣、回充、回收。

1.2、技術(shù)特點(diǎn)

1.2.1、一體化的設(shè)計(jì)和較小的體積便于移動(dòng)和使用。

1.2.2、內(nèi)置相序保護(hù)器，無(wú)論何時(shí)均能免除主機(jī)因相序錯(cuò)誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂。

1.2.3、所有電氣系統(tǒng)均采用品牌。

1.2.4、的腳輪將極大的保護(hù)地面油漆，并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。

1.2.5、整機(jī)為風(fēng)冷無(wú)需外接水源。

1.2.6、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補(bǔ)償性能。

1.2.7、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能，杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。

1.3、外觀

整個(gè)設(shè)備布局合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊，整體美觀大方，易于操作和維護(hù)，油漆附著力為Ⅰ級(jí)，顏色為橙紅色。

二、技術(shù)描述

2.1、主要部件性能參數(shù)

2.2、主要技術(shù)參數(shù)描述

2.2.1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤101KPa

回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m³ SF₆氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。

2.2.2、充氣

對(duì)初壓力為133Pa的1 m³ SF₆氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。

2.2.3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m³ SF₆氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。

2.2.4、貯存

貯存容器容積0.05m³

zui gao貯存壓力3.8 MPa

2.2.5、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量

2.2.6、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)

2.2.7、工作環(huán)境溫度  -10°- 40℃

2.2.8、功率≤5KW

2.2.9、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

三、工作原理和結(jié)構(gòu)特征

CX306型SF6氣體抽真空及回充裝置具有回收、充放、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。

SF6氣體抽真空及回充裝置在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF₆電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF₆氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。這樣連續(xù)抽吸至SF₆壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF₆電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充入SF₆電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將SF₆直接灌入鋼瓶。

系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了V6閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表三只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口和貯存容器上。

系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。

總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。

四、開(kāi)機(jī)前的工作

4.1、注意要點(diǎn)

開(kāi)機(jī)前請(qǐng)注意如下幾點(diǎn)：

管路連接要保證連接處的密封性。

由于本裝置出廠時(shí)已抽真空，但建議開(kāi)機(jī)時(shí)先對(duì)本裝置抽真空，方法見(jiàn)第五節(jié)有關(guān)內(nèi)容。在開(kāi)機(jī)使用后，一般應(yīng)在貯存容器和管路內(nèi)留少量SF₆氣體，否則開(kāi)機(jī)時(shí)建議重新抽真空。

4.2、管路連接

用戶在使用前，首先應(yīng)將隨機(jī)發(fā)送的橡膠軟管根據(jù)功能的需要連接好，為盡可能減小管路損失，管路應(yīng)盡量短。

回收：電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口

充放：電器設(shè)備——橡膠軟管——充放出氣口

電器設(shè)備SF₆回收灌瓶需二根軟管：

電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣口

貯存容器內(nèi)SF₆灌瓶：

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣口

4.3、油位檢查

SF6氣體抽真空及回充裝置中壓縮機(jī)采用N46（25#）冷凍機(jī)油作為潤(rùn)滑劑，真空泵采用高速真空泵油作為潤(rùn)滑劑，開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查油位。如果油位太低或太高，應(yīng)加油或放油至油標(biāo)視鏡中心位置，在運(yùn)行中也應(yīng)注意定期檢查實(shí)際油位線，不應(yīng)低于中心線太多。N46號(hào)冷凍機(jī)油，原則上使用期一年，到期需調(diào)換機(jī)油。

4.4、電源連接

本裝置的供電電源為三相交流（五芯制，需接零線）50HZ 380V±10%，總功率≤5KW。裝置的電器控制元件全部集中在電控箱內(nèi)。因按鈕、開(kāi)關(guān)及指示燈安裝在電控箱的門(mén)上，故在正常工作狀態(tài)下電控箱不用打開(kāi)，只須將放在SF6氣體抽真空及回充裝置貯存容器邊上的動(dòng)力電纜線插頭與適當(dāng)?shù)碾娫催B接。在本節(jié)上述幾項(xiàng)開(kāi)機(jī)前的工作均已完成的情況下方可開(kāi)啟電控箱電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)需按第五節(jié)的說(shuō)明進(jìn)行操作。

電器線路中設(shè)有斷相與相序保護(hù)繼電器，可手動(dòng)調(diào)正電源相序。

五、操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)

進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。

本裝置具有抽真空、回收貯存、充放三個(gè)基本功能及相應(yīng)的組合功能，下面按各功能分別說(shuō)明其操作，操作時(shí)應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。

閥門(mén)在下述開(kāi)機(jī)時(shí)均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。

5.1、抽真空

指將裝置或系統(tǒng)從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。

注意點(diǎn)：

開(kāi)真空泵抽真，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。

開(kāi)真空泵抽真，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。

凡需要觀察真空度時(shí)，打開(kāi)V6閥門(mén)，觀察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V6閥門(mén)。

真空保持狀態(tài)下請(qǐng)不要啟動(dòng)SF6壓縮機(jī)。

當(dāng)開(kāi)機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對(duì)裝置本身抽真空，操作方法見(jiàn)下表①

當(dāng)需要回收時(shí)，應(yīng)先對(duì)連接管路抽真空（與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門(mén)此時(shí)應(yīng)關(guān)閉），操作方法見(jiàn)下表②

當(dāng)需灌瓶時(shí)，操作方法同上，見(jiàn)下表③

5.2、回收貯存

指將電器設(shè)備中SF₆氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。

管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。

回收初始，回收初壓力(M₁)較高時(shí)，開(kāi)V₄、半開(kāi)V₂ 、SF₆壓縮機(jī)。

開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意觀察SF₆壓縮機(jī)的排氣壓力表(M₂)，M₂的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器，若指示值達(dá)到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過(guò)快時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V₂閥門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)控制。

回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí)，回收工作結(jié)束。

關(guān)V₄、V₂，SF6壓縮機(jī)。

5.3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。

管路連接后首先應(yīng)確定是否需對(duì)電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。

當(dāng)貯存容器壓力較高時(shí)，開(kāi)V₅，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M₆壓力表值。

當(dāng)貯存容器壓力降低后，無(wú)法直接向電器設(shè)備充氣，在V₄處外接氣源通過(guò)V₄、V₅直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF₆充至電器設(shè)備內(nèi)，這時(shí)關(guān)V₅，開(kāi)V₄、V₂、V₃、SF6壓縮機(jī)、V₄，直至達(dá)到所需的工作壓力。

停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF₆用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M₁)為零表壓，關(guān)SF₆壓縮機(jī)及有關(guān)閥門(mén)。

六、維修和保養(yǎng)

SF6氣體抽真空及回充裝置及其環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，對(duì)各主要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，按期維修和保養(yǎng)，請(qǐng)注意不能隨意松動(dòng)任何接頭、螺栓、螺母，應(yīng)有專門(mén)人員進(jìn)行操作、維修。

6.1、真空泵

6.1.1使用中注意事項(xiàng)

經(jīng)常注意油位。

泵起動(dòng)后再打開(kāi)閥門(mén)。

經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)特殊聲響，電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

注意泵溫升不超過(guò)40℃。

嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。

若泵長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)將油放盡，然后注入新油。

6.1.2換油期

新泵跑合運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質(zhì)在油箱中沉積起來(lái)，對(duì)泵的性能不會(huì)有影響，但以除去為宜，推薦在使用100小時(shí)后，把油放出，把含有雜質(zhì)的少部分油除去，其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過(guò)濾后加入泵內(nèi)，酌量補(bǔ)充一點(diǎn)新油，以后的換油期，需油用戶根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時(shí)）。

6.1.3換油方法

先開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，待油變稀，停泵從放油孔放油。再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒，此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內(nèi)的存油，如出來(lái)的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行，不可用清洗液沖洗泵內(nèi)存油和雜質(zhì)。

6.2、SF₆壓縮機(jī)

6.2.1使用注意事項(xiàng)

因啟動(dòng)過(guò)頻會(huì)影響電機(jī)壽命，所以每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量少于5次，每次停機(jī)時(shí)間應(yīng)在3分鐘以上。

盡量避免壓縮機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間真空運(yùn)轉(zhuǎn)，故回收時(shí)要注意觀察壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力，當(dāng)回收初壓力(M₁)顯示為零表壓，達(dá)到預(yù)定值，及時(shí)停止壓縮機(jī)回收。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的油面應(yīng)保持在視油鏡范圍內(nèi)，即1/4-3/4位置。缺油停止運(yùn)行。

6.2.2換油期

原則上為一年更換一次(約2000小時(shí))

6.2.3換油方法

隔斷SF₆壓縮機(jī)系統(tǒng)，松開(kāi)回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路，對(duì)SF₆壓縮機(jī)抽真空，抽至100Pa以下壓縮機(jī)方可投入使用。

6.3、儀表

本裝置主要儀表有壓力表、真空計(jì)，用戶應(yīng)根據(jù)儀表計(jì)量規(guī)定，定期進(jìn)行校驗(yàn)。

真空計(jì)在需觀察時(shí)打開(kāi)V₆閥門(mén)，觀察完畢關(guān)閉閥門(mén)。

七、常見(jiàn)故障和消除方法

下面分電器、真空泵、壓縮機(jī)、儀表、系統(tǒng)等幾個(gè)方面列出了SF6氣體抽真空及回充裝置不能正常工作可能遇到的故障。請(qǐng)注意：調(diào)換任何部件，必須首先切斷SF6氣體抽真空及回充裝置總電源。

7.1、電器

在檢查上述故障可能的原因時(shí)，還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開(kāi)關(guān)、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線情況。

7.2、真空泵

7.2.1真空度不高的原因和消除方法

真空泵出口檢查，全壓強(qiáng)不高，旋去加油塞無(wú)明顯漏氣聲，可能存放不當(dāng)，有水汽進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)更換新油。

無(wú)漏氣聲，換油無(wú)效，應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞，小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。

接入系統(tǒng)后真空度不高，可能是系統(tǒng)接頭，管道閥門(mén)，各類設(shè)備有漏氣，應(yīng)逐一捉漏檢查，排除故障。

泵未經(jīng)拆卸清洗，突然出現(xiàn)撞擊聲，真空度下降，可檢查旋片彈簧是否折斷，或有無(wú)異物進(jìn)入泵內(nèi)。

泵使用日久，真空度漸有下降，可能是潤(rùn)滑油混入可凝性氣體和潤(rùn)滑油裂介變質(zhì)，以及零件老化所致，可用換油、換零件，逐一試驗(yàn)。

泵拆裝后，有大漏氣聲，可能是橡膠件裝配不當(dāng)，損壞，應(yīng)調(diào)整或更換。

排氣閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫，會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng)，也會(huì)影響真空度，應(yīng)調(diào)整重裝。

以上措施均無(wú)效，又無(wú)漏氣聲，可能使用日久，零部件磨損或受腐蝕所致，也可能是轉(zhuǎn)子變形，精度降低，甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞，應(yīng)拆開(kāi)檢查，修整或換上新零件。

7.2.2噴油、漏油的原因及其消除方法

油霧、噴油是不允許的，可能是油過(guò)濾器老化（可用一年）油位過(guò)高，油檔板松脫，裝配不當(dāng)所致，可逐一檢查。

漏油可能是油封彈簧脫落、磨損，放油螺塞和墊片損壞，墊片未墊好，可逐一檢查調(diào)換。

7.3、SF6壓縮機(jī)

7.3.1壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī)，可能是進(jìn)口壓力過(guò)高，致使高壓排氣壓力過(guò)高，自動(dòng)停機(jī)，減小進(jìn)口壓力。

7.3.2壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)載，可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.3.3壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲，應(yīng)有專業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。

應(yīng)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)更換內(nèi)件。

7.4、儀表

7.4.1壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路，可能為壓力控制器線路有故障，應(yīng)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)更換。

7.4.2其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)，可能為儀表?yè)p壞，應(yīng)校驗(yàn)或更換。

7.6.3各儀表不讀數(shù)，應(yīng)檢查各接口是否完好。

八、售后服務(wù)

8.1自設(shè)備之日起，提供產(chǎn)品的質(zhì)保期為1年。

8.2設(shè)備出現(xiàn)故障而買(mǎi)方無(wú)法解決時(shí)，72小時(shí)響應(yīng)并給予解決方案。

8.3設(shè)備終身維修。

8.4用戶可隨時(shí)將儀器的使用情況或意見(jiàn)告知本公司。