噴霧干燥是應用于物料干燥的一種方法，能使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，在制藥、食品、微生物提取等行業(yè)中應用廣泛。據(jù)業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示，2014年，噴霧干燥機的總市場規(guī)模為12.5億美元，近年來穩(wěn)步增長，根據(jù)分析，到2026年底市場預計將達到20.96億美元。我公司也將會根據(jù)市場需求而迎來良好的機遇。

噴霧干燥機的類型多種多樣。其中，實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實驗室小型噴霧干燥機在真空環(huán)境下干燥，實現(xiàn)了在真空下物料的快速干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。而整個干燥過程不會破壞物料的分子結(jié)構(gòu)。

實驗室小型噴霧干燥機為連續(xù)式干燥器的一種，適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品，其關(guān)鍵就是霧化、干燥工藝。一般包括中藥侵膏實驗室小型噴霧干燥機、生物農(nóng)藥實驗室小型噴霧干燥機。

產(chǎn)品特征:

●彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導致加熱部分燒壞。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃或不銹鋼材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達80ml。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率高。

產(chǎn)品特點

實驗室小型噴霧干燥機的干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整。

工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥瓶。料液經(jīng)塔體頂部的霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

自動控制恒溫加料;手工高壓洗塔隨機附件;與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器;進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;配有氣掃裝置。

實驗室小型噴霧干燥機的采購須知：

1.料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值這些產(chǎn)品屬性要告知業(yè)務人員，以便他們給您選型。

2.干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許較高溫度，這些數(shù)據(jù)是決定物料是否適合選擇用噴霧干燥機的設備。

3.控制要求：進、溫度是否需要自控。

4.收粉要求：粉末的干燥程度，環(huán)境對排放尾氣要求。

5.其它特殊要求。