氮吹儀

1、全自動氮氣濃縮儀能同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；
3、工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數(shù)量的影響；
5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；
6、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

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　　氮吹儀，總有讓您心動的價格氮吹儀，就找長沙巴躍，廠家直供，沒有中間商賺差價，把實惠讓利　　x目前，氮吹儀也叫氮氣吹干儀，自動快速濃縮儀等，在市場上普遍有兩種：干式氮吹儀和水浴式氮吹儀。氮吹儀代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀對樣品進行濃縮已經(jīng)被越來越多的人認可并接受。1. 氮吹儀的工作原理

　　我們知道，加快蒸發(fā)有兩個方法：加強它周圍的空氣流動和它的溫度。氮氣是一種不活潑的氣體，能起到隔絕氧氣的作用，防止氧化。氮吹儀利用氮氣的快速流動打破液體上空的氣液平衡，從而使液體揮發(fā)速度加快;并通過干式加熱或水浴加熱方式升高溫度(目標物的沸點一般比溶劑的要高一些)，從而達到了濃縮的目的。

樣品數(shù)量：可同時濃縮處理1~12個樣品；批量處理能力：可對12個樣品同時進行濃縮，4 x 3布局

濃縮瓶容積：260 ml和65 ml

終點檢測：每一個工作通道均配有專門的光學化干器，自動、獨立地檢測終點，無需人工看管；

4、終點體積：自動感應的定容體積人別為1.0ml、0.5ml或近干（約0.1ml，定容規(guī)格選配），適當延長時間亦可將溶劑吹干，不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用；

5、工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)，溫度、氮吹時間和氣體壓力；

6、溫度設定：室溫~95℃（±0.5℃）；

7、氮吹時間：0~9999sec；

8、氣體壓力：氮吹工作吹掃氣壓，0~0.50mpa范圍內(nèi)任意設定，儀器自帶自動調(diào)壓裝置，可自動調(diào)節(jié)至所設定的吹掃壓力并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數(shù)量的影響；外接氮氣壓力（氮氣鋼瓶分壓表壓力）范圍：0.10~0.50mpa；外接極限氣體壓力：0.7mpa；濃縮過程中，可調(diào)角度的斜吹氮吹針，不同角度的渦旋氣流可快速降低樣品溶液的表面的溶劑蒸汽壓，加快蒸發(fā)過程

9、氣體消耗量：大吹掃壓力（0.10mpa）下，每通道約500ml/min（約17cfm）；針對不同內(nèi)徑的樣品管，氮吹針左右可調(diào)，加大樣品管徑的兼容性，可實現(xiàn)直徑30-60mm的樣品管氮吹。

10、定容靈敏度：十級可調(diào)，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準確；

11、控制方式:用戶可根據(jù)實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；氮吹針氣流大小儀器根據(jù)軟件設定自動調(diào)節(jié)，除了氣源處的減壓閥，儀器使用無任何需要手動調(diào)節(jié)的壓力閥。

12、報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、氮氣壓力不足時，均會顯示；

13、儀器運行中途開蓋，自動智能記憶工作狀態(tài)，儀器繼續(xù)執(zhí)行之前被中止的程序，無需重新設置工作參數(shù)及工作通道；

分廠家一項也沒有用，這還是認識和觀念的問題。在新技術的推廣過程中，往往是陳舊的觀念制約技術的進步。

　　穩(wěn)定每個循環(huán)入爐蒸汽的量是維持熱平衡的又一關鍵。確定煤氣爐負荷一般都采用先定風后定汽的方法，也就是根據(jù)生產(chǎn)用氣量按生產(chǎn)1m3半水煤氣需要0.9~1.0m3空氣的基本定律，確定好單爐用空氣量后，再按維持熱平衡的需要確定入爐蒸汽的壓力和流量。重要的一點就是要保持蒸汽壓力的穩(wěn)定，要保證每個循環(huán)都要有相同的蒸汽入爐量。這樣才能使熱量達到平衡，工況得以穩(wěn)定。

　　人工調(diào)節(jié)入爐蒸汽壓力的方法早已淘汰。取而代之的是閥后直接作用力蒸汽調(diào)節(jié)閥，這種調(diào)節(jié)方法是比較可靠的。推廣后在穩(wěn)定入爐蒸汽壓力，穩(wěn)定爐溫方面進了一大步。在造氣技術提高的過程中發(fā)揮了很大作用。隨著我國電子自控技術的提高，由微機控制的蒸汽自動調(diào)節(jié)技術也逐步推廣應用。隨制氣過程的進行隨爐溫的降低逐步減小入爐蒸汽的量，因此能起到減小爐溫波動提高蒸汽分解率的作用，但是這項技術應用的廠家并不多，特別是在小氮肥行業(yè)很少被采用。然而隨著這項技術的進一步完善，提高和逐步推廣將會取代其它調(diào)節(jié)方法。

　　調(diào)節(jié)手段對穩(wěn)定入爐蒸汽壓力固然重要，而造氣低壓蒸汽系統(tǒng)的設計配置。是否合理對穩(wěn)定蒸汽壓力也產(chǎn)生很大影響，很多廠家在Φ2260型煤氣爐的基礎上作了擴型改造，而普遍存在的一個問題是沒能同時對低壓蒸汽系統(tǒng)做相應的改造，因此就出現(xiàn)了吹風時蒸汽憋壓放空，制氣時補償不上的問題。因而對氣化條件和制氣效率造成一定影響。為解決這個問題，我公司于2000年采取了將多臺爐的蒸汽緩沖罐串聯(lián)并用，由單爐單蒸汽系統(tǒng)改為多爐共用公用系統(tǒng)。利用多爐輪流吹風的特點達到產(chǎn)用互補。對穩(wěn)定入爐蒸汽壓力發(fā)揮了很大作用，近期發(fā)現(xiàn)有的小氮肥廠家也對各爐低壓蒸汽系統(tǒng)進行了聯(lián)合并用的改造，但是，有的廠還是沒能直屋和奶好的效果