掌握水蒸氣蒸餾裝置的操作使用

　　水蒸氣蒸餾法原理：植物芳香油揮發(fā)性較強易被水蒸氣帶出，冷卻后又與水分離。

　　香料與水構成精油與水的互不相溶體系，加熱時，隨著溫度的增高，精油和水均要加快蒸發(fā)，產生混合體蒸氣，其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物，經過油水分離后即可得到精油產品。

      產品介紹：
氟化物蒸餾儀也叫水蒸汽蒸餾裝置，氟化物廣泛存在于自然水體中，有色冶金、鋼鐵和鋁加工、焦炭、玻璃、陶瓷、電子、電鍍、化肥、農藥廠的廢水及含氟曠物的廢水中常常都存在氟化物，通常采用預蒸餾的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸氣，以氟硅酸或氫氟酸形式而被蒸出。
 
產品特征：
1.6支樣品可同時獨立進行蒸餾實驗
2. 水蒸氣蒸餾法溫度控制嚴格，排除干擾好，不易發(fā)生暴沸
3. 7英寸大液晶觸摸屏控制，6支獨立控制系統(tǒng)
4. 6個獨立數顯控溫，控溫精度高
5. 采用高純鋁模塊加熱，升溫速度快，精度高
6. 內置制冷壓縮機，無需外置冷水機，噪音小
7. 有過壓過流漏電保護系統(tǒng)，穩(wěn)定性高，提高了使用壽命
8. 自帶蒸汽發(fā)生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可調
9. 蒸汽自帶自動補水功能，安全簡單方便易操作
 
技術參數：

　　水蒸氣蒸餾法：

　　水蒸氣蒸餾法是指將含揮發(fā)性成分藥材的粗粉或碎片，浸泡濕潤后，直火加熱蒸餾或通入水蒸汽蒸餾，也可在多能式中藥提取罐中對藥材邊煎煮邊蒸餾，藥材中的揮發(fā)性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出，經冷凝后收集餾出液，一般需再蒸餾1次，以提高餾出液的純度和濃度，最后收集一定體積的蒸餾液;但蒸餾次數不宜過多，以免揮發(fā)油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根據道爾頓定律，相互不溶也不起化學作用的液體混合物的蒸汽總壓，等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓(即分壓)之和。因此盡管各組分本身的沸點高于混合液的沸點，但當分壓總和等于大氣壓時，液體混合物即開始沸騰并被蒸餾出來。

　　水蒸氣蒸餾法只適用于具有揮發(fā)性的，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，與水不發(fā)生反應，且難溶或不溶于水的成分的提取。此類成分的沸點多在100℃以上，與水不相混溶或僅微溶，并在100℃左右有一定的蒸氣壓。當與水在一起加熱時，其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個大氣壓時，液體就開始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質一并帶出。例如中草藥中的揮發(fā)油，某些小分子生物堿一蕭堿、檳榔堿，以及某些小分子的酚性物質。牡丹酚(paeonol)等，都可應用本法提取。有些揮發(fā)性成分在水中的溶解度稍大些，常將蒸餾液重新蒸餾，在最先蒸餾出的部分，分出揮發(fā)油層，或在蒸餾液水層經鹽析法并用低沸點溶劑將成分提取出來。例如玫瑰油、原白頭翁素等的制備多采用此法。

　　水蒸氣蒸餾法需要將原料加熱，不適用于化學性質不穩(wěn)定組分的提取。

　　水蒸氣蒸餾法是指將含揮發(fā)性成分藥材的粗粉或碎片，浸泡濕潤后，直火加熱蒸餾或通入水蒸汽蒸餾，也可在多能式中藥提取罐中對藥材邊煎煮邊蒸餾，藥材中的揮發(fā)性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出，經冷凝后收集餾出液，一般需再蒸餾1次，以提高餾出液的純度和濃度，最后收集一定體積的蒸餾液;但蒸餾次數不宜過多，以免揮發(fā)油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根據道爾頓定律，相互不溶也不起化學作用的液體混合物的蒸汽總壓，等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓(即分壓)之和。因此盡管各組分本身的沸點高于混合液的沸點，但當分壓總和等于大氣壓時，液體混合物即開始沸騰并被蒸餾出來。水蒸氣蒸餾法只適用于具有揮發(fā)性的，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，與水不發(fā)生反應，且難溶或不溶于水的成分的提取。此類成分的沸點多在100℃以上，與水不相混溶或僅微溶，并在100℃左右有一定的蒸氣壓。當與水在一起加熱時，其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個大氣壓時，液體就開始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質一并帶出。例如中草藥中的揮發(fā)油，某些小分子生物堿一、蕭堿、檳榔堿，以及某些小分子的酚性物質。牡丹酚(paeonol)等，都可應用本法提取。有些揮發(fā)性成分在水中的溶解度稍大些，常將蒸餾液重新蒸餾，在最先蒸餾出的部分，分出揮發(fā)油層，或在蒸餾液水層經鹽析法并用低沸點溶劑將成分提取出來。例如玫瑰油、原白頭翁素(protoanemonin)等的制備多采用此法。水蒸氣蒸餾法需要將原料加熱,不適用于化學性質不穩(wěn)定組分的提取。折疊編輯本段水蒸氣蒸餾法1.水蒸氣蒸餾法原理由于兩種不混溶的總液體蒸氣壓的值為p總 = p1 + p2 + …… + pi，因此相同外壓下，混合液中液體的純沸點無論多高，均要比混合液中沸點的液體低。其具體沸點由兩種溶液的比值決定。2.蒸餾流程香料與水構成精油與水的互不相溶體系，加熱時，隨著溫度的增高，精油和水均要加快蒸發(fā)，產生混合體蒸氣，其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物，經過油水分離后即可得到精油產品。3. 蒸餾方式水中蒸餾 :原料置于篩板或直接放入蒸餾鍋，鍋內加水浸過料層，鍋底進行加熱。水上蒸餾:(隔水蒸餾)原料置于篩板，鍋內加入水量要滿足蒸餾要求，但水面不得高于篩板，并能保證水沸騰至蒸發(fā)時不濺濕料層，一般采用回流水，保持鍋內水量恒定以滿足蒸氣操作所需的足夠飽和蒸汽，因此可在鍋底安裝窺鏡，觀察水面高度。直接蒸氣蒸餾:在篩板下安裝一條帶孔環(huán)行管，由外來蒸氣通過小孔直接噴出，進入篩孔對原料進行加熱，但水散作用不充分，應預先在鍋外進行水散，鍋內蒸餾快且易于改為加壓蒸餾。水擴散蒸氣蒸餾:這是國外應用的一種新穎的蒸餾技術。水蒸氣由鍋頂進入，蒸氣至上而下逐漸向料層滲透，同時將料層內的空氣推出，其水散和傳質出的精油無須全部氣化即可進入鍋底冷凝器。蒸氣為滲濾型，蒸餾均勻、一致、*，而且水油冷凝液較快進入冷凝器，因此所得精油質量較好、得率較高、能耗較低、蒸餾時間短、設備簡單。