氮氣發(fā)生器助力葡萄酒廠節(jié)約成本

產(chǎn)品說明：
空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。

PSA制氮機原理：
變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體分離技術(shù)，在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設(shè)備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣。
在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。如下圖所示：


主要特點：
1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。
2.機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。
3.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計，安放平穩(wěn)，移動方便
4.自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。
5.采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。
6.與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。
7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期
8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品說明：
Anyan高純度氮氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成，電解氮采用物理吸附法和電化學分離法相結(jié)合的方式直接從空氣中提取高純氮氣，采用貴金屬作為催化物，使氮氣純度高。

主要特點：
1.可取代高壓氮氣瓶。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

技術(shù)參數(shù)：

許多工業(yè)領(lǐng)域都要用到氮氣,在食品和飲料行業(yè)氮氣還被用作保護氣體,以延長包裝食品的保鮮期.特別是在葡萄酒的生產(chǎn)和灌裝過程中,發(fā)酵結(jié)束后的吸氧會影響產(chǎn)品的生物穩(wěn)定性并由此破壞葡萄酒的產(chǎn)品特性.葡萄酒進罐儲藏前,要利用比空氣重的氮氣來排空儲罐中的空氣,葡萄酒進罐后還要專門使用氮氣沖洗罐頂?shù)念A留空間