氨基酸噴霧干燥機

微型噴霧干燥機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)有哪些優(yōu)點

BA-PW1000小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

產(chǎn)品特點 Product characteristics  
1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，
2.全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6.小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
10.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，較小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
14.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。

技術(shù)參數(shù)  Technical parameters
1、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2、進風溫度控制：30℃～400℃
3、出風溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、大進料量：蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
6、小進料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實時PID控溫技術(shù)，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時間：0.8～1.0S
10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。
11、小型噴霧干燥機具有關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準；
17、智能型控制系統(tǒng)，好的PLC控制，穩(wěn)定性更強
18、時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
19、風機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設(shè)定，當進風溫度低于30度時，風機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風機。
20、整機功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置，物料得率高
22、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23、可直接升級成應(yīng)用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)
24、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）下面我們具體說下關(guān)于噴霧干燥機的使用方法及噴霧干燥機的注意事項

　　1.先檢查噴霧干燥機相關(guān)配件已經(jīng)*裝好，然后在接通電源，打開噴霧干燥機上面的旋轉(zhuǎn)/按鈕開機開關(guān)。

胡蘿卜粉噴霧干燥機詳解

　　1、噴霧干燥機正確選擇設(shè)計參數(shù)，合理配置干燥設(shè)備

　　含糖物料不一定全部指(純)糖類物料。也包括了含糖植物如中草藥中的當歸液，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類化合物。

　　針對不同含糖量，測出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設(shè)計參數(shù)是根本的方法。首先要使工藝流程走通，不粘壁，不結(jié)塊，產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動力消耗，以及操作方便等因素。

　　例如乳糖干燥的出口尾氣溫度不應(yīng)大于101℃。同時應(yīng)當盡量在制造流程中考慮到乳糖的結(jié)晶態(tài)實現(xiàn)的可能，使其趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計干燥塔時應(yīng)當盡量縮短其恒速段的時間，使氣液兩相在盡可能速度高的區(qū)域混合和接觸，以提高液滴表面的傳熱、傳質(zhì)速率。

采用正交試驗法,以干浸膏的含水量(%)作為考核指標,選擇了欲干燥藥物清膏的相對密度噴霧干燥機進風溫度,出風溫度及進風壓力等主要工藝因素的相關(guān)性進行研究,為優(yōu)選該制劑生產(chǎn)工藝提供依據(jù)

　　預(yù)加熱玉米原淀粉,以噴霧干燥的方式,研究制備非晶顆粒態(tài)玉米淀粉的新方法.考察了淀粉乳濃 度,噴霧干燥工藝條件及預(yù)加熱溫度對玉米淀粉非晶化產(chǎn)品的影響.用偏光顯微鏡觀測處理后的淀粉樣品,結(jié)合X射線衍射曲線驗證淀粉顆粒結(jié)構(gòu)的變化,利用掃描 電鏡觀測淀粉顆粒,并宏觀的觀察處理后樣品的狀態(tài).結(jié)果表明:淀粉乳濃度150g/L,噴霧干燥機進風溫度230℃,蠕動泵轉(zhuǎn)速50r/min,預(yù)加熱溫 度控制在70℃,制備出非晶化率達到95%以上非晶顆粒態(tài)玉米淀粉