高度 | 1300mm(高)m | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 200℃ |
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外形尺寸 | 770mm(長)×590mm(寬)m | 霧化型式 | 高速離心霧化 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 蒸發(fā)能力 | 1.5KG/h |
重量 | 100kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴,并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉產(chǎn)品的過程。噴霧干燥能直接使溶液、乳濁液、懸浮液干燥成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀制品,可省去蒸發(fā)、分離、粉碎等工序,已成為中藥生產(chǎn)中常用的干燥方法,***應(yīng)用于中藥浸膏干燥中。由于其干燥***,對有效成分破壞少,所得浸膏粉均勻、細(xì)膩、含水量低且浸膏粉溶解性好又適合工業(yè)化大生產(chǎn)而越來越***地被用于中藥浸膏的干燥,其瞬時干燥為中藥浸膏提供了衛(wèi)生、方便的干燥途徑,并為保持***的有效成分和保證藥品的***提供了保障。該技術(shù)簡化并縮短了中藥浸膏到制劑成品的工藝和時間,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1.實驗室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合
2.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
3.全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。
5.如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用***不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
7.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音低,小于60db,符合國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);
8.干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
9.設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
10.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),樣品量:50-2000ML。
13.***噴頭,***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
14.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
15.***塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用***的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合***的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
空氣經(jīng)過過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空