智能一體化蒸餾儀

1 工作條件

電源：AC 220V，50Hz

環(huán)境溫度：10-35℃

環(huán)境濕度：＜60%

2 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

2.1 加熱功率：?jiǎn)慰准訜峁β省?span>400W，整體加熱功率≤3600W

2.2 樣品處理數(shù)量：≥6 個(gè)

2.3 主機(jī)內(nèi)置水箱體積：≤25L

2.4 冷卻水溫度設(shè)定范圍：5-35℃

2.5 蒸餾終點(diǎn)設(shè)定范圍：1-500ml 或同等換算單位：1-500g

2.6 倒計(jì)時(shí)工作時(shí)間設(shè)定：1-200min

2.7 升溫時(shí)間：8-12min

3 技術(shù)參數(shù)

3.1 加熱單元：

加熱裝置應(yīng)采用適合圓底燒瓶加熱的器皿，且熱輻射效率高、功耗小，均可單孔單控，加熱功率≤400W；

3.2 冷凝單元

3.2.1 為提高蒸餾冷卻效果，防止蒸餾過程產(chǎn)生回吸現(xiàn)象，冷凝管蒸汽區(qū)域與冷卻區(qū)域應(yīng)分開設(shè)計(jì)，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側(cè)，采用雙層抽真空技術(shù)，冷凝管的上部應(yīng)設(shè)有磨口塞，方便清洗冷凝管；

3.2.2 蒸餾結(jié)束后為防止燒瓶?jī)?nèi)形成真空，造成餾出液回吸，需在冷凝管下端設(shè)置防倒吸口。

▲3.3.1 主機(jī)內(nèi)須設(shè)有冷卻水箱（≤25L）、主機(jī)內(nèi)需整體內(nèi)置有內(nèi)置壓縮機(jī)、冷凝器等，不得采用外置式冷卻水循環(huán)機(jī)或自來水冷卻等替代方案（驗(yàn)收指標(biāo),需提供生產(chǎn)廠家聲明函）。

3.3.2 壓縮機(jī)的輸入功率應(yīng)≤800W，制冷功率≥2000W

3.3.3 冷卻系統(tǒng)設(shè)有壓縮機(jī)冷卻（冷卻溫度設(shè)定范圍：5-35℃）和風(fēng)冷雙重循環(huán)模式，運(yùn)行期間根據(jù)冷卻水溫度自動(dòng)啟停壓縮機(jī)系統(tǒng)，無需手工切換，儀器連續(xù)工作 3 小時(shí)以上，在開啟內(nèi)置壓縮機(jī)制冷情況下，冷卻水溫不得高于 25℃。3.4 精準(zhǔn)蒸餾系統(tǒng)：

3.4.1 蒸餾終點(diǎn)控制單元應(yīng)采用壓力傳感器控制技術(shù)，能單孔設(shè)定餾出液體積或同等換算單位值，范圍：1-500ml 或 1-500g，蒸餾結(jié)束可自動(dòng)停止加熱。

3.4.2 主機(jī)需設(shè)計(jì)有防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)。在每個(gè)餾出液出口需設(shè)計(jì)有防過量蒸餾保護(hù)裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動(dòng)鎖定餾出液出口，確保自動(dòng)定量完成蒸 餾作業(yè)。

▲3.4.3 主機(jī)需在餾出液接收區(qū)設(shè)有廢液排出口，以便蒸餾結(jié)束后殘液的排出，操作系統(tǒng)有一鍵排空功能。蒸餾結(jié)束后管路內(nèi)的殘液可通過一鍵排空功能放出殘液，由內(nèi)部管路至機(jī)器排廢口排出；

3.5 清洗系統(tǒng)：

主機(jī)需設(shè)有冷凝管自動(dòng)清洗系統(tǒng)。蒸餾結(jié)束后按清洗鍵可自動(dòng)吸入純水，自餾出液接收端至燒瓶加熱端實(shí)現(xiàn)反向沖洗。

3.6 短路保護(hù)及自動(dòng)烘干功能

針對(duì)高溫潮濕的工作狀況，加熱區(qū)極易受潮造成電路短路，主機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)有漏電保護(hù)及加熱區(qū)自動(dòng)烘干功能，烘干時(shí)間可定時(shí) 0-999 秒，可在單個(gè)加熱區(qū)受潮短路狀況下，啟動(dòng)烘干功能，修復(fù)受潮線路，使設(shè)備可恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。

4 產(chǎn)品配置要求：

4.1 主機(jī)一臺(tái)、主機(jī)內(nèi)置水箱一個(gè)、內(nèi)置壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)一套、餾出液自鎖裝置六套、餾出液排廢孔 3 組（內(nèi)嵌）、冷凝管固定支架一副、燒瓶置放架一個(gè)、蛇形冷凝管 6 只、500ml 燒瓶 12 只、250ml 錐形瓶 12 只、定制氮?dú)馇?span> 12 只。

4.2 產(chǎn)品操作使用手冊(cè)一份、裝箱清單一份、合格證一份、保險(xiǎn)絲兩個(gè)。

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