江蘇揚州雙向電動油泵BZ63-6使用時應嚴格遵守主要參數中的規(guī)定，切忌超高超載，否則當起重高度或起重噸位超過規(guī)定時，電動液壓千斤頂部會發(fā)生嚴重漏油，而且電動泵在使用時一定要參照他的使用說明書，他如果將重物頂升后，應及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將大噸位電動千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用自鎖式千斤頂。如需幾只電動液壓千斤頂同時起重時請選用型同步千斤頂，除應正確安放大噸位電動千斤頂外，應使用多頂分流閥，且每臺大噸位電動千斤頂的負荷應均衡，注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況，防止被舉重物產生傾斜而發(fā)生危險。

江蘇揚州雙向電動油泵BZ63-6技術參數

關于液壓泵的常見故障

毛病因素：
(1)液壓（hydraulic)油箱油面過低；
掃除辦法：增加液壓油
毛病因素：
(2)沒按時節(jié)運用液壓（hydraulic)油；
掃除辦法：一般適用46#液壓油（或68#）無需求格外替換，冬天的 北方特冷時思考運用32#
毛病因素(factor)：
(3)進油管被臟物嚴峻堵塞；
掃除辦法：取出管內異物
毛病因素：
(4)油泵(Deep well pump)主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓體系；
掃除辦法： 替換老化的 或損壞的 油封、O形密封圈
毛病因素：
(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓體系；
掃除辦法：替換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母
毛病因素(factor)：
(6)油泵內漏，密封圈老化；
掃除辦法：替換密封圈
毛病因素：
(7)油泵(Deep well pump)端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；
掃除辦法：替換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損細微時平板大將端面磨平整。其不平度答應差錯0.03mm；上軸套端面低于泵體，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來抵償，裝置時則應套后軸套上裝入
毛病因素：
(8)油泵內部零件裝配過錯形成內漏；
掃除辦法：卸荷片和密封環(huán)有必要裝進油腔，兩軸套才干堅持平衡。導向鋼絲彈力應能一起將上、下軸套朝從動齒輪旋轉方向改變一細小角度，使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽有必要裝低壓腔一側，以消除齒輪"嚙合（niè hé） "時產生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應其外表涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊際朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少數液壓油，并用手滾動嚙合齒輪
毛病因素：
(9)“左旋”裝“右旋”油泵，形成沖壞骨架油封；
掃除辦法：“右旋”泵不能裝“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；
毛病因素：
(10)液壓油過臟。
掃除辦法：清潔體系，替換液壓油。
毛病因素：
(11)泵的 過濾器（作用：過濾雜質等）被污物堵塞不能起濾油效果
掃除辦法：用潔凈的 清潔油將過濾器去除污物。
毛病因素：
(12)油位缺乏，吸油方位太高，吸油管顯露油面：
掃除辦法：加油到油標位，下降吸油方位。大噸位千斤頂試運行和運行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經過較長時間的停機后，需要進行注油和排氣操作，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。
毛病因素：
(13)泵體與泵蓋的 兩邊沒有加紙墊；泵體與泵蓋不筆直密封：
掃除辦法：旋轉時吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋筆直度差錯不超越0.005mm，緊固泵體與泵蓋的 聯(lián)合，不得有走漏現(xiàn)象。大噸位千斤頂試運行和運行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經過較長時間的停機后，需要進行注油和排氣操作，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。
毛病因素(factor)：
(14)泵的 主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心，有扭曲沖突：
掃除辦法：調整泵與電動機聯(lián)軸器的 同心度，使其差錯不超越0.2mm。分離式液壓千斤頂柱塞泵：容積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，大多用於大功率液壓系統(tǒng)；但結構復雜，材料和加工精度要求高，價格貴，對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等。
毛病因素：
(15)泵齒輪的 嚙合精度不夠：
掃除辦法：對研齒輪（Gear）到達齒輪嚙合精度。
毛病因素：
(16)泵軸的 油封骨架脫落，泵體不密封：
掃除辦法：替換合格泵軸油封。