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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收二手LW200-LW800臥式螺旋離心機
臥螺離心機由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架首要部分組成。轉筒、螺旋推料器同向高速旋轉，轉筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉/分。分離原液經(jīng)進料口進入高速轉動的轉筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到轉筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。
工作過程
長徑比高干度離心機將分離進程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成，提高污泥干燥度。
污泥與藥劑混合階段
污泥用泵打入離心機，藥劑在高位自流或低位泵入與污泥在管道中混合，加藥與離心機相距一定的距離，保證藥劑反應作用，到達較佳狀況進入分離區(qū)。
分離階段
在高速運轉所產(chǎn)生的離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降，分離的上清液通過在轉鼓尾端的堰口排出。
污泥排放階段
經(jīng)差速變速的螺旋推進器將沉降固體緩慢推送至卸端，污泥在離心力的作用下得到進一步緊縮分離，使污泥到達高干度排出。
臥螺離心機特色 回收二手LW200-LW800臥式螺旋離心機
長徑比離心脫水機，技術*，結構合理。電傳動高速主轉筒和擺線差速的螺旋退料器。這種規(guī)劃的特色：體現(xiàn)為低功率、高作用、操作簡略、修理方便、運行成本低等特色。
一般臥螺離心機的轉鼓轉速在3000左右，因此可以在這個值上進行調整。適當提高其轉速，可以增加離心力，增強離心效果。但是如果轉速太高的話，就會帶來一些不良作用，會使得離心機的機械磨損增加，所以需要進行綜合考慮，確定合適的范圍。 2、干固體負荷：是指臥螺離心機每小時處理的不揮發(fā)固體重量，單位為KgDS/h。一般來講，離心機的干固體負荷應不超過其承受能力，否則會增加懸浮物的量，從而增加處理量。 3、差速：是指轉鼓轉速與螺旋轉速之差，也就是這兩者的相對轉速。改變差速，會影響到處理效果。差速過大，則會使轉鼓與螺旋之間的相對運動加大，會增加對液環(huán)層的擾動程度，反而會產(chǎn)生不利影響。所以說要根據(jù)物料性質、處理量大小以及處理要求來確定離心機的差速，以便獲得較高的處理能力。 4、長徑比：轉鼓速度如果一定的話，那么長徑比越大，離心機的處理能力就越大，分離效果就越好，反之則相反。 了解了相關運行參數(shù)，對臥螺離心機的原理就不難理解了。工作原理：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外?？杀３诌M泥的固相粒子沉降后無需流經(jīng)整個機體，就可于進泥口附近直接被螺旋輸送器刮走。在轉鼓沉降區(qū)螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式，減小了螺旋對分離液的擾動作用，提高了分離效果。在轉鼓內(nèi)壁加工溝槽，防止螺旋體和葉片的磨損，在螺旋葉片刮泥部位加裝硬質合金塊；在螺旋進料口和轉鼓出渣口加裝可更換硬質合金套以增強耐磨性。離心機攔截板安裝在螺旋直段與錐段的過渡處，使固相被進一步壓縮，固相更干，液池深度深，液相在轉鼓中澄清時間長。 臥螺離心機過流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側的螺旋末端主軸上，為圓盤式結構，中心開有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔，可避免液相排出時夾雜著少數(shù)固相顆粒，出液更清。未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費用，保護供應二手500型臥螺離心機做到現(xiàn)場文明施工。能夠有效、及時的調整差轉速，來保證臥螺離心機穩(wěn)定的分離效果。高速旋轉的轉鼓內(nèi)裝有輸料螺旋,其旋轉方向與轉鼓相同,但兩者之間由差速器產(chǎn)生一定的速度差，懸浮液從進料管進入機內(nèi)，在離心力的作用下，懸浮液固相被沉降在轉鼓內(nèi)壁