應用領域 | 綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手雙軸攪拌機臥式
二手雙軸攪拌機臥式
混合機特點
● 混合效率高,效果好,混合度可達到99%。
● 桶身非常容易清洗干凈。
● 產(chǎn)品存在的空間沒有軸承或者密封件,設備維護周期長。
● 可以選擇帶真空及噴濕操作。
● 由于整個腔體都被夾套保護,可以控制溫度。攪拌軸在頂部,可以避免局部過熱。
錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉);該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升,在錐體內產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動,從而達到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設計外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。
生產(chǎn)的臥式混合機混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量少。在選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選。因混合機每批物料加工時間約6min,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按10分鐘計,則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2、在選擇臥式混合機時要注意由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。
3、根據(jù)混合機設計原理,臥式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4mm~10mm,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。
三維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉式混合機不盡相同,它在立方體三維空間上作*的平移、轉動、搖滾運動、使物料在混合筒內處于“旋轉流動-平移- 顛倒落體”等復雜的運動狀態(tài),即所謂的TURBULA狀態(tài);產(chǎn)生一股交替脈沖,連續(xù)不斷地推動物料,運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質點具有不能的運動狀態(tài),各質點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置,產(chǎn)生了滿意的混合效果。
三維擺動混合機由機座、驅動系統(tǒng)、三維運動機構、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成,與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質不銹鋼材料制造,筒體內壁經(jīng)精密拋光。
三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料,使混合的物料達到佳效果。
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動,進行著復合運動,雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉,靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時間內快速均勻混合.
常見的混合機有:犁刀混合機,螺帶混合機,無重力混合機,V型混合機,雙螺旋錐形混合機,高低速液體混拌機,行星動力混合機等。
粉末顆?;旌蠙C適合:化工行業(yè)、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等
粉末顆粒混合機由:混合筒體、攪拌葉片小軸、支架、傳動空心軸、電機、減速機、控制系統(tǒng)組成,內壁鏡面拋光、外面啞光、軸承為外置式。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。